常州倍成現(xiàn)貨：GHL-10型濕法混合制粒機,實驗小型濕法混合制粒機，實驗型濕法混合制粒機，實驗型濕法混合制粒機，倍成生產(chǎn)混合、干燥、制粒、粉碎等系列產(chǎn)品。設備制作精良，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，堅固耐用，傳動件均為國內(nèi)，讓客戶買的放心，用的開心，：張工！

一．

產(chǎn)品簡介

我廠設計生產(chǎn)的GHL高速混合制粒機，是在引進同類產(chǎn)品基礎上加以改造的結(jié)果，它具有操作簡便，工藝*等優(yōu)點，制粒16~80目，整個造粒過程僅需幾分鐘就可完成。國外所用的粘合劑屬于樹脂類有機溶劑，而我國制藥行業(yè)大多數(shù)采用淀粉粘合劑，我們先后對四類磺銨類、維生素類、抗生素類、復方類等10個藥品進行了制粒和壓片，采用多種不同比例淀粉和不同濃度的有機溶劑作粘合劑進行試驗，制出的顆粒性能穩(wěn)定，質(zhì)量符合標準。

混合制粒機與傳統(tǒng)的造粒工藝相比較，其優(yōu)點之處表現(xiàn)在：

（1）制粒所需的粘合劑量少，因而干燥時間短。

（2）可在不改變?nèi)魏喂に嚨那闆r下，按現(xiàn)有配方制粒。

（3）顆粒近似球形，均勻、粒度小、密度低，從而壓片時流動性好，易填滿模腔，壓力小，片重穩(wěn)定，減輕勞動強度。

（4）顆粒小，沖壓時顆粒境界未被破壞，易溶解和擴散。

（5）片子表面光滑細密。

（6）制得顆粒比擠壓成粒疏松，而較沸騰制粒緊密。

混合制粒機在同一容器內(nèi)完成，干混--濕混--制粒，工藝縮減，是滿足GMP規(guī)范的理想裝備。

二

型號和應用

*醫(yī)藥品的造粒

*食品工業(yè)的造粒、化學調(diào)味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素。

*化學工業(yè)的造粒

合成樹脂、洗消液、脫臭劑、染料、干燥劑、除濕劑、酵母、油脂、脫色、酸化劑、殺蟲劑、顏料、觸媒消毒劑。

*飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料。

*農(nóng)藥

防疫藥劑、除草劑、水合劑、中合劑。

*肥料、石膏、尿素。

三

混合制粒機的原理

　將原料一次性加入筒體，經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑

，或?qū)⒃吓c粘合劑一次性加入工作容器，由攪拌槳混合制成軟材后，切割絞刀將軟材絞碎成粒。

　　帶動絞刀的均為雙速電機，因而控制粘合劑的溶度，絞刀轉(zhuǎn)速，絞碎時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產(chǎn)藥品在批與批之間，其粒度分布、密度、流動性等方面質(zhì)量達到較高的水平，設備按同一程序自動生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的制粒質(zhì)量。

五

結(jié)構特點

（1）混合切碎裝置均有兩種速度供選擇。

（2）按照制粒工藝設定制粒時間，手動操作混合、切碎，到達時間，機器自動停止。

（3）筒蓋開啟，閉合輕巧，方便可靠。

（4）混合、切碎裝置的密封部位及筒體清洗方便。

（5）驅(qū)動混合、切碎裝置的電機與卸料閥門、啟蓋裝置是聯(lián)鎖的，只有當卸料閥門關閉，筒蓋閉合后，混合、切碎裝置的電機才會工作，反之，則不會工作。

GHL高效混合制粒機與目前制藥界運用的立式同類產(chǎn)品比較，具有如下優(yōu)點：

*避免了軸承潤滑所導致的污染；

*攪拌混合，絞碎時間采用自動控制與手控并具，既能全自動操作，又能手控。

*容器開啟不需要液壓控制，避免了液路帶來的繁瑣工作，結(jié)構簡