旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機需要增加顆粒蒸發(fā)面積，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作用旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以提高了設(shè)備干燥程度。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進(jìn)入干燥室的熱空氣進(jìn)行流化。尾氣帶著粉末從旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機頂部離去，經(jīng)過旋風(fēng)分離器和布袋除塵器排出旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。

 

    膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被干燥。物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥，負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。