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CYZ-A型自吸式離心油泵

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更新時(shí)間:2021-06-09 17:44:08瀏覽次數(shù):363次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:72條

所在地區(qū):浙江溫州市

聯(lián)系人:楊喜樂(lè) (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CYZ-A型自吸式離心油泵

詳細(xì)介紹

1.產(chǎn)品介紹

本單位生產(chǎn)的CYZ-A型自吸式離心油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類產(chǎn)品,此系列泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車、發(fā)電廠的理想產(chǎn)品,并適合于作船用卸油泵、艙底泵、 消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃~80℃,如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。。


2.產(chǎn)品圖片

CYZ-A自吸式離心油泵-1.jpg 

3.應(yīng)用范圍

該泵具有較強(qiáng)的自吸能力,適用于油庫(kù)、油罐車、油輪、運(yùn)輸大船舶、化工石油企業(yè)的油品輸送


4.安裝方式

1、在油泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸和電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。

2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障、

3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干摩擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。

4、吸入管路的安裝應(yīng)注意:

A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)3.5米,在條件許可時(shí),吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能的低于油庫(kù)儲(chǔ)油面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高掃艙功能。

B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)在存在

C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查

D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷

5、油泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求

6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊,鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作最后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃

9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻水接頭供配內(nèi)孔為∅12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12*1.25

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥


5.產(chǎn)品特點(diǎn)

1、該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng),具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)油定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好

2、該泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件


6.型號(hào)含義

圖片1.png 


7.常見問(wèn)題

1、如不排油或排油量少,檢查管路是否漏氣

2、如密封漏油,檢查密封與泵軸是否損壞。

3、如噪音或振動(dòng)大,檢查出口管路是否堵塞。

4、其它問(wèn)題請(qǐng)

 

8.規(guī)格參數(shù)

型號(hào)流量揚(yáng)程(m)吸程(m)轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(KW)口徑mm
(m3/h)(L/S)吸入排出
25CYZ-A-203.20.9206.529001.12525
25CYZ-A-323.20.9326.529001.52525
40CYZ-A-206.31.8206.529001.54032
40CYZ-A-326.31.8326.529002.24032
40CYZ-A-40102.8406.5290045040
40CYZ-A-506.31.8506.5290045040
50CYZ-A-12154.2126.529001.55050
50CYZ-A-20185206.529002.25050
50CYZ-A-3212.53.5326.5290035050
50CYZ-A-40102.8406.5290045050
50CYZ-A-5012.53.5506.529005.55050
50CYZ-A-60154.2606.529007.55050
50CYZ-A-75205.6756.52900115050
65CYZ-A-15308.3156.5290036550
65CYZ-A-32256.932629005.56550
65CYZ-A-50256.950629007.56550
65CYZ-A-70256.97062900156550
80CYZ-A-13359.7136290038065
80CYZ-A-174312176290048065
80CYZ-A-204011.120629005.58065
80CYZ-A-255013.925629007.58080
80CYZ-A-325013.932629007.58080
80CYZ-A-405013.94062900118080
80CYZ-A-556016.7556290018.58080
80CYZ-A-706016.77062900228080
100CYZ-A-2010027.820629001110080
100CYZ-A-3210027.8326290015100100
100CYZ-A-4010027.8406290018.5100100
100CYZ-A-5010027.8506290022100100
100CYZ-A-6510027.8656290030100100
100CYZ-A-757019.4756290037100100
150CYZ-A-4517047.2455290037150100
150CYZ-A-2015041.6205290018.5150100
150CYZ-A-3215041.6325290022150100
150CYZ-A-4015041.6405290030150100
150CYZ-A-5517047.2555290045150100
150CYZ-A-6517047.2655290055150100
150CYZ-A-8016044.4805290055150100
200CYZ-A-2035097.2205145037200150
200CYZ-A-2535097.2255145045200150
200CYZ-A-3235097.2325145055200150
200CYZ-A-4035097.2405145055200150
200CYZ-A-4535097.2455145075200150 



9.使用須知

1、滾動(dòng)軸承:當(dāng)油泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換

2、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),需進(jìn)行更換

3、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏油的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄露口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄露時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生漏泄的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)摩擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄露的另一原因是‘O’形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換‘O’形密封圈進(jìn)行重新裝配


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