中藥以其*的藥效在世界醫(yī)學(xué)界占有舉足輕重的地位，但由于傳統(tǒng)工藝制作的服藥量大且機(jī)體吸收率低，很難充分發(fā)揮其效能。采用超細(xì)粉碎技術(shù)，可以提高中藥有效成分的溶出率和生物利用度，更容易被人體吸收。今天我們就以黃芪為例，介紹一下振動(dòng)研磨粉碎和氣流粉碎兩種實(shí)驗(yàn)臺(tái)粉碎后黃芪粒徑與初始粒徑關(guān)系和粒徑的分布寬度。

1. 粒徑分布對(duì)比

        兩種實(shí)驗(yàn)臺(tái)粉碎后粒徑與初始粒徑關(guān)系，見(jiàn)圖1、圖2所示。

        由圖1可知，氣流粉碎機(jī)粉碎后的黃芪顆粒粒徑較大，小粒徑為3.006μm;振動(dòng)磨粉碎后的粒徑小，小粒徑為2.214μm。初始粒徑為43μm時(shí)，振動(dòng)磨粉碎至小粒徑能達(dá)到2.214μm，而初始粒徑為150μm時(shí)，振動(dòng)磨粉碎至小粒徑為2.452μm，區(qū)別不大。

2. 粒徑分布寬度

    圖3的初始粒徑為43μm，經(jīng)振動(dòng)研磨粉碎黃芪顆粒的粒徑分布。粒徑的差別隨粉碎時(shí)間的增加而增加，曲線(xiàn)越陡峭，說(shuō)明粒徑寬度越窄，研磨的精度越大。

    圖4的初始粒徑為43μm，經(jīng)氣流粉碎后黃芪顆粒的粒徑分布。由圖可知，曲線(xiàn)逐步陡峭，說(shuō)明粒徑寬度隨著加料速度的增加而變窄，即研磨的精度逐步增大。

    D₅₀為顆粒平均尺寸分布的中位粒徑，D₉₀為系統(tǒng)中較大顆粒分布粒徑。通過(guò)計(jì)算粒徑分布函數(shù)，可以得到粉碎后的粒徑分布寬度，數(shù)值越大說(shuō)明粉碎后的粒徑分布越寬。

    當(dāng)初始粒徑為43μm時(shí)，振動(dòng)磨粉碎至小細(xì)粒徑時(shí)，粒徑分布寬度為4.722。

    當(dāng)初始粒徑為43μm時(shí)，氣流粉碎機(jī)粉碎至小粒徑時(shí)，粒徑分布寬度為2.434。

    當(dāng)初始粒徑為150μm時(shí)，振動(dòng)磨粉碎至小粒徑時(shí)，粒徑分布寬度為5.841。

    當(dāng)初始粒徑為150μm時(shí)，氣流粉碎機(jī)無(wú)法得到有效數(shù)據(jù)。

    結(jié)果表明，對(duì)于初始粒徑較小的顆粒，振動(dòng)磨粉碎后得到的顆粒粒徑小，但粒徑分布寬度較寬，精度較低，而氣流粉碎研磨后得到的顆粒粒徑較大，但粒徑分布寬度較窄，精度較高。對(duì)于初始粒徑較大的顆粒，振動(dòng)磨粉碎得到的顆粒粒徑與初始粒徑較小時(shí)區(qū)別不大，但粒徑分布寬度更寬，精度更低，而氣流粉碎機(jī)無(wú)法粉碎粒徑較大的顆粒。粉碎過(guò)程中，振動(dòng)磨粉碎時(shí)間較長(zhǎng)，但出料較多。氣流粉碎機(jī)粉碎得到的出料量隨時(shí)間的增長(zhǎng)而增多，粉碎時(shí)間較短。