詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
隨著化學工業(yè)、制藥業(yè)及新材料領域的快速發(fā)展,蒸汽加熱冷卻控溫設備其溫度控制精度與效率直接影響著產品質量、生產成本及安全性,在反應釜中的應用日益廣泛,成為現(xiàn)代化工生產過程中的一部分。常規(guī)高低溫一體機 導熱油二次循環(huán)系統(tǒng)
蒸汽加熱冷卻控溫設備通過換熱器實現(xiàn)對反應釜內物料進行準確溫度控制的系統(tǒng),能夠在高溫下快速升溫,同時在需要時迅速切換至冷卻模式,以實現(xiàn)對反應過程的精細調控。常規(guī)高低溫一體機 導熱油二次循環(huán)系統(tǒng)
在制藥行業(yè)中,蒸汽加熱冷卻控溫設備被廣泛應用于合成反應、發(fā)酵過程及藥物結晶等關鍵環(huán)節(jié),確保藥物活性成分的穩(wěn)定性和純度。在精細化學品合成領域,該設備同樣發(fā)揮著重要作用,幫助科研人員準確控制反應條件,提升產品收率和品質。
蒸汽加熱冷卻控溫設備配備有完善的溫度傳感與控制系統(tǒng),能夠實時監(jiān)測反應釜內的溫度變化,并在超溫、超壓等異常情況下自動啟動保護機制,確保生產安全。同時,蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性也減少了因溫度波動引起的產品質量問題。
蒸汽加熱冷卻控溫設備適用于多種不同類型的反應釜,無論是間歇式操作還是連續(xù)式生產,都能提供靈活的溫度控制解決方案。此外,通過調整設備配置和參數(shù)設置,還可以滿足不同反應條件下的特殊需求。
蒸汽加熱冷卻控溫設備在反應釜中的應用不僅提高了生產效率和產品質量,還促進了化工行業(yè)的發(fā)展。
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