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詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
反應釜工藝流程自動化控制裝置作為現(xiàn)代生物技術(shù)中的控溫設備，在提升實驗效率、確保實驗精度和保障實驗安全方面發(fā)揮著作用。閉式冷熱循環(huán)機 大型制冷加熱系統(tǒng)
一、反應釜自動化控制裝置概述
反應釜自動化控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對反應釜內(nèi)溫度、壓力、攪拌速度、物料投加等參數(shù)的準確控制。該系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng)、上位機監(jiān)控系統(tǒng)、在線儀表以及實驗設備的緊密配合，實現(xiàn)了實驗全過程的控制。這種自動化不僅提高了實驗的準確性和穩(wěn)定性，還大大減輕了實驗人員的工作負擔。閉式冷熱循環(huán)機 大型制冷加熱系統(tǒng)
二、在生物領(lǐng)域的應用
1. 微生物發(fā)酵
在微生物發(fā)酵過程中，培養(yǎng)基的pH值、溫度和攪拌速度對微生物的生長和代謝具有顯著影響。通過反應釜自動化控制裝置，可以實時監(jiān)測并自動調(diào)整這些參數(shù)，確保微生物在條件下生長，從而提高產(chǎn)物的產(chǎn)量和質(zhì)量。例如，在制藥工業(yè)中，利用自動化控制系統(tǒng)進行微生物發(fā)酵，可以穩(wěn)定控制發(fā)酵過程中的各項參數(shù)，確保藥物的有效成分含量和生物活性。
2. 細胞培養(yǎng)
細胞培養(yǎng)是生物學研究中常用的技術(shù)手段之一。在細胞培養(yǎng)過程中，需要嚴格控制培養(yǎng)液的溫度、pH值和營養(yǎng)物質(zhì)的濃度等條件。反應釜自動化控制裝置能夠準確調(diào)節(jié)這些參數(shù)，為細胞提供一個穩(wěn)定的生長環(huán)境。此外，通過遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄功能，實驗人員可以實時了解細胞的生長狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，提高實驗的成功率和可重復性。
3. 生物酶催化反應
生物酶催化反應在生物技術(shù)和制藥工業(yè)中具有意義。這類反應對溫度和pH值等條件非常敏感，需要準確控制。反應釜自動化控制裝置通過實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)反應條件，確保酶催化反應在條件下進行，從而提高反應效率和產(chǎn)物的純度。
反應釜工藝流程自動化控制裝置在生物領(lǐng)域的應用提升了實驗效率和準確性，保障了實驗過程的安全穩(wěn)定運行。
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