制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)通過準(zhǔn)確測量反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，并根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)自動調(diào)節(jié)加熱或冷卻設(shè)備，以維持反應(yīng)過程在溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。單流體加熱制冷系統(tǒng) TCU高低溫循環(huán)裝置
一、反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)在化工行業(yè)的應(yīng)用
1、精細(xì)化學(xué)品合成：在精細(xì)化學(xué)品如染料、醫(yī)藥中間體、藥等的生產(chǎn)過程中，溫度是控制反應(yīng)速率、選擇性和產(chǎn)品純度的關(guān)鍵因素。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確控制溫度波動，確保反應(yīng)按預(yù)期路徑進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、高分子材料聚合：聚合反應(yīng)對溫度條件敏感，過高或過低的溫度都可能導(dǎo)致聚合速率變化、分子量分布不均或產(chǎn)生副產(chǎn)物。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)控并調(diào)整溫度，優(yōu)化聚合條件，提升產(chǎn)品性能。
3、催化劑活化與再生：在催化反應(yīng)中，催化劑的活性往往與溫度密切相關(guān)。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)通過準(zhǔn)確控制溫度，促進(jìn)催化劑的活化，同時在必要時進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)以實現(xiàn)催化劑的再生，延長催化劑使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
4、化學(xué)品處理：危險化學(xué)品的生產(chǎn)，反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是確保安全生產(chǎn)的重要前提。它能有效防止因溫度失控引發(fā)的安全事故，保障人員和設(shè)備安全。單流體加熱制冷系統(tǒng) TCU高低溫循環(huán)裝置
二、反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)優(yōu)勢分析
1、提高生產(chǎn)效率：準(zhǔn)確的溫度控制縮短了反應(yīng)時間，提高了生產(chǎn)效率，同時減少了因溫度波動導(dǎo)致的返工和廢品率。
2、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量：通過準(zhǔn)確控制反應(yīng)溫度，能夠穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品批次間的差異，滿足市場需求。
3、增強安全性：實時監(jiān)測和快速響應(yīng)機制有效預(yù)防了因溫度異常引發(fā)的安全事故，提升了生產(chǎn)環(huán)境的安全性。
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)在化工行業(yè)中的應(yīng)用不僅是提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的手段，更是保障生產(chǎn)安全、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的基石。
制藥網(wǎng)