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詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
TCU溫控系統(tǒng)主要由升溫模塊、恒溫模塊和降溫模塊組成，達到制藥過程中復雜多變的溫度需求。在藥品加工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜內(nèi)的溫度隨反應(yīng)時間而變化，TCU系統(tǒng)能夠控制這一變化過程，確保藥品在適宜的溫度條件下進行工藝反應(yīng)。實驗室恒溫加熱系統(tǒng) 冷熱循環(huán)一體機
TCU溫控系統(tǒng)具備強大的加熱和制冷功能。當反應(yīng)釜需要高溫環(huán)境時，系統(tǒng)通過升溫模塊提供高溫液體進行加熱；反之，當需要低溫環(huán)境時，則通過降溫模塊提供低溫液體進行制冷。這種靈活的溫度調(diào)節(jié)能力，使得TCU系統(tǒng)能夠應(yīng)對制藥過程中各種復雜的溫度需求，確保反應(yīng)過程順利進行。實驗室恒溫加熱系統(tǒng) 冷熱循環(huán)一體機
在制藥行業(yè)中，對溫度的控制精度要求高，稍有偏差就可能影響藥的質(zhì)量。TCU系統(tǒng)通過實時監(jiān)測和反饋調(diào)節(jié)，能夠確保反應(yīng)釜內(nèi)的溫度始終保持在設(shè)定的精度范圍內(nèi)。這種溫度調(diào)節(jié)能力，適用于制藥行業(yè)，同時完善藥品的生產(chǎn)過程中的不足。
TCU溫控系統(tǒng)還具備自動化和智能化的特點。系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的溫度控制模式和傳感器反饋的數(shù)據(jù)，自動調(diào)節(jié)加熱或冷卻介質(zhì)的溫度和流量，實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)和恒溫控制。這種自動化和智能化的控制方式，確保了溫度控制的準確性和穩(wěn)定性。
TCU反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用于藥品的加工生產(chǎn)，還涵蓋了實驗室研究等多個環(huán)節(jié)。通過控制反應(yīng)溫度，確保藥品在適合條件下進行反應(yīng)。自動化和智能化的控制方式減少了人工干預，一定程度增加了生產(chǎn)效率。TCU系統(tǒng)具備靈活的加熱和制冷功能，能夠適應(yīng)制藥過程中各種復雜的溫度需求，增強了生產(chǎn)的適應(yīng)性。
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