詳細(xì)介紹
型號(hào) | YQH-7530 YQH-7530W | YQH-7530EX1 YQH-7530WEX1 | YQH-7550 YQH-7550W | YQH-7550EX1 YQH-7550WEX1 |
氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
一級(jí)溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監(jiān)控 | 一二級(jí)蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監(jiān)控保護(hù) | |||
化霜控制 | 可根據(jù)壓力監(jiān)控,進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲(chǔ)罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
控制系統(tǒng) | 西門子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) (防爆為環(huán)氧樹脂封裝處理) | |||
電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
冷卻水(水冷)25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 |
油庫油氣回收裝置不同類型以及不同工藝說明
油庫油氣回收裝置不同類型以及不同工藝說明
一、油庫油氣回收裝置不同的類型
1、活性炭吸附油氣回收裝置
活性炭吸附裝置,目前上海中石化幾座大型油庫采用較普遍。油氣混合氣體通過分液罐分離攜帶的凝液,然后進(jìn)入處于吸附狀態(tài)的炭床(兩個(gè)炭床切換工作),烴類氣體被活性炭吸附,凈化后的氣體被排入大氣。吸附飽和的炭床采用真空解析,再通過吸收或其他方法轉(zhuǎn)變成液體汽油,實(shí)現(xiàn)油氣回收。由于經(jīng)常換活性炭,一換就是好幾噸,運(yùn)行成本較大,較適用于發(fā)油量較大的企業(yè)。
2、冷凝油氣回收裝置
油氣經(jīng)冷凝回收單元中的換熱預(yù)冷和機(jī)械制冷設(shè)備冷卻降溫后冷凝為液體,再被回收利用。換熱預(yù)冷為單級(jí)冷卻系統(tǒng),由引風(fēng)機(jī)和預(yù)冷器組成;機(jī)械制冷為2級(jí)制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)由1套壓縮機(jī)和風(fēng)冷器制冷機(jī)組組成,制冷系統(tǒng)由2套壓縮機(jī)和風(fēng)冷器制冷機(jī)組A和B組成,一套工作,另一套備用。
3、膜分離油氣回收裝置
作為一種較新的油氣回收技術(shù),含烴氣體經(jīng)加壓后送至膜分離器,在有選擇性的有機(jī)膜上,油氣比空氣具有更高的穿透性,含烴氣體被分離成兩股物流,富油物流與貧油物流。富油物流油氣再被油品吸收下來,貧油氣的滯留物經(jīng)再處理達(dá)標(biāo)后作為凈化氣體排放。
4、吸收法油氣回收裝置
儲(chǔ)運(yùn)過程中產(chǎn)生的含烴氣體進(jìn)入吸收塔,吸收劑與油氣逆流接觸,油氣被吸收,吸收了油氣的富吸收劑經(jīng)過解吸,解吸出來的油氣再用油品進(jìn)行吸收。吸收法大的缺點(diǎn)是,排放的凈化氣體中烴含量比較高。
3、儲(chǔ)罐區(qū)油氣回收裝置不同工藝
1、冷凝油氣回收處理工藝
不同來源的廢氣的性質(zhì)和濃度不同,工藝選擇成為了廢氣處理中的難點(diǎn)。在溫度不同的環(huán)境下。基本就能廢氣的處理效率。其總量與同比相普邊高。將冷凝的溫度設(shè)在-15℃以下,溶媒基本都會(huì)被回收,不同物質(zhì)的物理特性存在差異,列如甲醇、乙醇等,在-5℃以下的冷凝狀態(tài)下就能達(dá)到回收成效。
2、吸附處理工藝
吸附作用分為物理吸附和化學(xué)吸附兩種。物理吸附主要由引力而引起的,因此選擇性差。越易液化的氣體越容易被吸幅,物理吸幅過程與氣體的液化差不多。通過改變操作的壓力溫度,從而將被吸幅的物質(zhì)脫幅下來。
3、吸收工藝
吸收法是在一定的溫度和壓力條件下,利用對(duì)油氣中的烴類組分有良好吸收和解吸性能的吸收劑,對(duì)油氣中的汽油組分進(jìn)行回收,包括常壓常溫吸收法和常壓低溫吸收法2種方法。
4、膜分離工藝
膜分離法的基本原理是基于采用特殊方法和材料制成的分離膜對(duì)氣體的滲透性,利用一定壓力下混合氣體中各組分在膜中具有不同的滲透速率,實(shí)現(xiàn)分離。
5、氧化燃燒工藝
利用催化氧化燃燒法直接處理油氣是一種操作費(fèi)用較低的方法,但因?yàn)樯婕暗郊佑驼镜?/span>靠譜和環(huán)境保護(hù)問題,每個(gè)加油站建一套這種處理裝置比較困難;在加油站進(jìn)行分散吸收,再統(tǒng)一進(jìn)行氧化燃燒處理,不失為一種好方法,其燃燒熱可以再利用,且成本與吸收法相差不多。