合成導(dǎo)熱油加熱制冷溫控系統(tǒng)-反應(yīng)釜TCU

合成導(dǎo)熱油加熱制冷溫控系統(tǒng)-反應(yīng)釜TCU的應(yīng)用的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、

蒸餾系統(tǒng)控溫、

材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、

半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、

真空室制冷加熱恒溫控制。

型號		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介質(zhì)溫度范圍		-30℃～180℃	-40℃～180℃	-40℃～200℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
物料溫度反饋		PT100
溫度反饋		設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率		2KW	2KW	3KW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循環(huán)泵流量、壓力		max10L/min   0.8bar	max10L/min   0.8bar	max20L/min   2bar
壓縮機(jī)		海立/泰康/思科普
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R507C
接口尺寸		G1/2	G1/2	G1/2
水冷型 W 溫度 20度			450L/H 1.5bar~4bar G3/8	550L/H 1.5bar~4bar G3/8
外型尺寸 cm		45*65*87	45*65*87	45*65*120
正壓防爆尺寸			70*75*121.5	70*75*121.5
標(biāo)配重量		55kg	55kg	85kg
電源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC 220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ  4.5kW（max)
外殼材質(zhì)		SUS 304	SUS 304	SUS 304
選配			正壓防爆  后綴加PEX
選配		可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件
選配		選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M
選配電源		100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相

合成導(dǎo)熱油加熱制冷溫控系統(tǒng)-反應(yīng)釜TCU

合成導(dǎo)熱油加熱制冷溫控系統(tǒng)-反應(yīng)釜TCU

　防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)可以制冷也可以制熱,而且能效比高，占地面積小。平時(shí)也要注重保養(yǎng),才能更好保持冷熱一體機(jī)的運(yùn)行。日常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做好記錄,特別要記錄不正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的各種現(xiàn)象,時(shí)間和工況等參數(shù),便于對防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)的故障進(jìn)行分析,檢查。

　　在化學(xué)和制藥領(lǐng)域，防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)通常與材料本身的化學(xué)反應(yīng)一起進(jìn)行必要的溫度控制。通過護(hù)套或盤管中循環(huán)介質(zhì)的溫度變化，可以實(shí)現(xiàn)物料的溫度控制，并控制物料的目標(biāo)工藝溫度。

　　對于防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)的溫度控制，選擇溫度控制設(shè)備的要求相對較高，與常用溫度范圍相比，需要更寬的工作溫度范圍。同時(shí)，不同的化學(xué)反應(yīng)需要不同的溫度曲線，并且高溫和低溫集成單元需要在該溫度范圍內(nèi)的任何不同溫度點(diǎn)下工作。

　　我們知道化學(xué)反應(yīng)中的某些物質(zhì)是放熱的，而某些物質(zhì)是吸熱的，防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)需要能夠在整個溫度范圍內(nèi)冷卻和加熱，為了確保溫度控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，還需要動態(tài)響應(yīng)不同的設(shè)定目標(biāo)溫度，因此，對設(shè)備的要求是快速響應(yīng)速度，快速溫度切換和快速實(shí)現(xiàn)目標(biāo)溫度。

防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)的高低溫綜合裝置采用電加熱，可以迅速提高循環(huán)介質(zhì)的溫度。采用設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)制冷量的調(diào)節(jié)，并能控制物料的溫度，實(shí)現(xiàn)物料的吸熱或?qū)Ψ艧岬目焖夙憫?yīng)，滿足大多數(shù)工業(yè)場合的藥品生產(chǎn)需求。