數(shù)字的背后,是中國石化長城潤滑油遵循現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量和內(nèi)部管理規(guī)范,對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格標(biāo)準(zhǔn)化管理。在產(chǎn)品方案設(shè)計階段,長城潤滑油建立了統(tǒng)一的實驗室LIMS信息管理系統(tǒng),實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。實現(xiàn)了工作流程標(biāo)準(zhǔn)與統(tǒng)一,實時監(jiān)控掌握各地各批產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。質(zhì)量數(shù)據(jù)實現(xiàn)監(jiān)控與共享,對于原材料、生產(chǎn)過程控制和檢驗結(jié)果能夠進行相互溯源和趨勢分析,禁止產(chǎn)品卡邊出廠。

　　相對于傳統(tǒng)的調(diào)油過程中人工看表、開關(guān)閥門的方式，自動化生產(chǎn)車間采用質(zhì)量流量計進行基礎(chǔ)油、添加劑和膠的計量，系統(tǒng)通過程序設(shè)計自動控制加油量，快要接近設(shè)定值時智能調(diào)節(jié)齒輪泵的轉(zhuǎn)速，保證各種基礎(chǔ)油、劑的添加達到高的控制精度，可以大幅度提高調(diào)油質(zhì)量.通過配方管理模塊，工藝人員可以方便的對調(diào)油配方進行編輯、修改和存儲。操作人員根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)用相應(yīng)的配方進行生產(chǎn)，整個生產(chǎn)過程一鍵式操作，基礎(chǔ)油、添加劑、溶膠通過不同的管線同時往調(diào)和釜里添加，進行精確的定量控制，相對于人工操作，加油速度提高數(shù)倍，從而提高了產(chǎn)量。

質(zhì)量流量計生產(chǎn)廠家精川與大型潤滑油企業(yè)成功合作定量控制案例:

    客戶來詢我司質(zhì)量流量計，主要用于企業(yè)潤滑的訂量，要求DN40管徑，DN25，DN50等管徑，要求節(jié)省人力成本，并達到控制的效果，現(xiàn)場需要提供兩臺樣機測試一下。經(jīng)過一段時間測試后面達到要求。該企業(yè)是福建地區(qū)的一家企業(yè)，用過我司其它的流量計產(chǎn)品，所以合作起來也比較愉快！對我司產(chǎn)品也是非常有信心。下 面讓我們來看一下現(xiàn)場的報道：

工廠用于潤滑油定量DN40質(zhì)量流量計

廈門精川質(zhì)量流量計雙組合

質(zhì)量流量計DN50在另一車間應(yīng)用高精度計量

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