產品簡介
中成泵業(yè)30年匠心打造便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵行業(yè)品牌！以工藝生產便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵。提供技術服務選型，報價熱線。
便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發(fā)成功的一種結構新穎，技術*的產品。 便拆式管道泵特別是在整體結構上進行大膽突破設計。采用獨立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處；采用優(yōu)秀水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處；電機采用Y系列標準通用電機，解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題；同時100％的便拆結構，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。
便拆管道泵與國內同類產品相比，具有運轉更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松等等，的優(yōu)點。在立式泵系列產品中屬國內前列，各項技術，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產品。
ISGB型便拆立式管道離心泵工作條件:
- 泵系統(tǒng)工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa(泵揚程工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
- 輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。
- 環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。
型號意義
產品優(yōu)勢
- 立式結構，安裝調試方便，*設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產生品煥發(fā)藝術的魅力，可以和國外廠家立式泵媲美。
- 配用國內廠家生產的Y系列標準通用電機，運行平穩(wěn)、ISGB型便拆立式管道離心泵噪音更低。
- 軸承采用國際精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長。
- 葉輪采用90年代優(yōu)秀的可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
- 電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。
- 可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉部件設有可靠的安全防護罩，安全性好。
- 機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。
- ?便拆式管道泵泵蓋結構設計*，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。
結構圖紙
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準！
ISGB型便拆立式管道離心泵安裝尺寸表： 
使用說明
安裝說明
- ISGB型便拆立式管道離心泵安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。
- 為了維修方便和使用安全，在洋的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閽及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，增長水泵的使用壽命。
- 泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，周時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
- 安裝后撥動泵軸，葉輪不應有磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
- 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。
起動與停車
- 起動前準備
- 用手撥轉泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。
- 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。
- 用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
- 點動電機，確定轉向是否正確。
- 起動與運行
- 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
- 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。
- 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量≤3滴/分，檢査電機、軸承處溫升≤70℃， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
- 停車
- 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
- 關閉進口閥門。
- 如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
- 如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。
安裝方式 維護保養(yǎng)
ISGB型便拆立式管道離心泵運行中的維護與保養(yǎng)
- 迸水管路必須高度密封。
- 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
- 禁止泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。
- 定時檢査泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。
- 泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。
- 便拆式管道泵每運行500小時應對軸承迸行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
- 泵迸行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大吋，應停車檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封維護與保養(yǎng)
- 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
- 嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。
- 起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
故障排除
| 故障現(xiàn)象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
| 1.水泵不出水 | - 進出口閥門未打開，進同管路阻塞，葉輪流道阻塞。
- 電機運行方向不對，電機缺相。
- 吸入管漏氣。
- 泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。
- 進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
- 管路阻力過大。
| - 檢查，去除阻塞物。
- 調整電機方向，緊固電機接線，
- 擰緊各密封面，排除空氣。
- 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
- 停機檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
- 減少管路彎道，重新選泵。
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| 2.水泵流量不足 | - 先按1.原因檢查。
- 管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。
- 電壓偏低，轉速不符合要求。
- 葉輪磨損。
| - 先按1.排除。
- 去除阻塞物，重新調整閥門開度。
- 穩(wěn)壓。
- 更換葉輪。
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| 3.功率過大 | - 超過額定流量使用。
- 吸程過高。
- 泵軸承磨損。
- 泵選型不當。
| - 調節(jié)流量關小出口閥門。
- 降低吸程。
- 更換軸承。
- 重新選泵。
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| 4.雜音振動 | - 管路支撐不穩(wěn)。
- 液體混有氣體。
- 產生汽蝕。
- 軸承損壞。
- 電機超載發(fā)熱運行。
| - 穩(wěn)固管路。
- 提高吸入壓力、排氣。
- 降低真空度。
- 更換軸承。
- 調整按
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| 5.電機發(fā)熱 | - 流量過大，超載運行。
- 碰擦。
- 電機軸承損壞。
- 電壓偏低。
| - 關小出口閥。
- 檢查排除。
- 更換軸承。
- 穩(wěn)壓。
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| 6.水泵漏水 | - 機械密封磨損。
- 泵體有砂孔或破裂。
- 密封面不平整。
- 安裝螺檢松懈。
| - 更換。
- 焊補或更換。
- 修整。
- 緊固。
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