非金屬泵的結(jié)構(gòu)、材料與金屬泵差異甚大，因此，其性能特點(diǎn)也有較大區(qū)別，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
泵體耐壓性能低
由于非金屬泵的力學(xué)性能，如拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊韌性和硬度等指標(biāo)遠(yuǎn)低于金屬材料，因此，非金屬的耐壓性能較差（見(jiàn)表l-67）。
表1-67 非金屬泵常用材料性能
| 材料名稱 （英文縮寫(xiě)名稱） | 氟合金 （F50） | 聚全氟 乙丙烯 （F46） | 聚偏氟 乙烯 （PVDF） | 超高分子量聚乙烯（UHM- WPE） | 聚丙烯（PP） | 酚醛玻 璃鋼 （FRP） | 剛玉陶瓷 | 增強(qiáng)聚丙烯 （FRPP） |
| 密度/（103k9/m3） | 2.14 | 2.14～ 2.17 | 1.75～ 1.78 | 0.94～ 0.96 | 0.9～ 0.91 | 1.7～ 1.85 | 3.73 | 1.12 |
| 拉伸強(qiáng)度/MPa | 27.4 | 18～21 | 38～51 | 39.6 | 30～38 | 105～394 | 180 | >60～80 |
| 彎曲強(qiáng)度/MPa | | | 60 | | 38～55 | 220～460 | 280～350 | >80～100 |
| 線脹系數(shù)、10℃_1 | 斷裂長(zhǎng) 率316% | 斷裂伸長(zhǎng)率 >300% | 47 | 33 | 32～50 | 11.8 | 5.5～7.5 | 27～51 |
| 允許工作溫度范圍℃ | ～150 | ～150 | ～120 | ～80 | ～90 | ～100 | ～100 | ～100 |
| | 弱酸 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 |
| 耐 腐 蝕 性 泵 | 強(qiáng)酸 | 耐 | 耐 | 除熱濃 硫酸 | 除氧化 性酸 | 除氧化 性酸 | 除氧化 性酸 | 耐 | 除氧化 性酸 |
| 弱堿 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 高耐 | 耐 | 耐 |
| 強(qiáng)堿 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 耐 | 不耐 | 不耐 | 耐 |
| 材料名稱 （英文縮寫(xiě)名稱） | 氟合金 （F50） | 聚全氟 乙丙烯 （F46） | 聚偏氟 乙烯 （PVDF） | 超高分子 量聚乙烯 （UHⅣI_ WPE） | 聚丙烯 （PP） | 酚醛玻 璃鋼 （FRP） | 剛玉陶瓷 | 增強(qiáng)聚 丙烯 （FRPP） |
| 耐 腐 蝕 性 | 有機(jī)溶劑 | 耐 | 耐 | 耐大多數(shù) 溶劑 | 耐大多數(shù) 溶劑 | 耐大多 數(shù)溶劑 （<80℃） | 耐大多數(shù) 溶劑 | 耐 | 耐大部分 溶劑 |
| 典型不耐蝕介質(zhì) | 氫氟酸、 氟元素 | 氫氟酸、 氟元素、 發(fā)煙硝酸 | 鉻酸、發(fā) 煙硫酸、 強(qiáng)堿 | 濃銷酸、濃硫酸、含氯有機(jī)溶劑 | 濃硝酸、 鉻酸 | 濃硝酸、 濃堿、濃硫酸、熱堿 | 氫氟酸、 熱堿 | 濃硝酸、 鉻酸 |
| 耐磨性能 | 不好 | 不好 | 較好 | 好 | 不好 | 較差 | 很好 | 較差 |
| 抗汽蝕性能 | 較好 | 較好 | 較好 | 較好 | 較好 | 較差 | 好 | 較好 |
一般非金屬泵殼體耐壓≤1.6MPa。非金屬可加入玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)，改善其機(jī)械強(qiáng)度，如聚丙烯的拉伸強(qiáng)度為30～38MPa，彎曲強(qiáng)度為38～55MPa，經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)后，拉伸強(qiáng)度可達(dá)60～80MPa，彎曲強(qiáng)度可達(dá)80～100MPa。
會(huì)員1.png)