離心泵和轉(zhuǎn)子泵用的機(jī)械密封提出了zui低限度的要求。該標(biāo)準(zhǔn)主要用于可靠性要求高的場合，如爆炸危險(xiǎn)性介
質(zhì)、有毒介質(zhì)工況等。其適用的密封腔工作溫度范圍為-40～400。C，工作壓力范圍為0.14～4.2MPa（A），軸徑范圍為20～110mm。
SH 3165--2009《石油化工離心泵和轉(zhuǎn)子泵用軸封系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》主要引用美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API Std 682--2004，并結(jié)合中國石油化工行業(yè)的特點(diǎn)，補(bǔ)充或制定了-些新的規(guī)定。
以下內(nèi)容為SH 3165--2009的主要內(nèi)容，供參考。
1.密封性能要求
（1）在規(guī)定工況下，不更換和不維修易損件的情況下，密封及其系統(tǒng)預(yù)期的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期應(yīng)大于或等于25000h。
（2）對于配置方式2，當(dāng)密封腔壓力小于或等于密封泄漏壓力設(shè)定值時(shí)，密封及其系統(tǒng)預(yù)期的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期應(yīng)大于或等于25000h；且當(dāng)密封腔壓力超出密封泄漏壓力設(shè)定值時(shí)應(yīng)至少仍能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h。
（3）在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，按EPA 21號方法測量時(shí)，每段密封的泄漏物濃度應(yīng)小于或等于
1000mL/m3。
密封代碼含義可按API Std 682--2004附錄D表示。
密封種類、型式、配置、沖洗方案、材料的選擇應(yīng)符合泵數(shù)據(jù)表或密封數(shù)據(jù)表中相應(yīng)的要求，選擇程序按API Std 682--2004附錄A。
2.密封種類、型式與配置方式
（1）密封種類按API Std 682-2004將密封種類（Seal Categories）分為三類。
①第-類密封用于非API Std 610（等同IS0 13709）尺寸要求的密封腔，其密封腔
尺寸應(yīng)滿足IS0 3069-C、GB 5661、ASME B73.1M或ASME B73.2M標(biāo)準(zhǔn)的要求，且密封腔溫度為～40～260℃，密封腔壓力≤2.2MPa（A）。
②第二類密封 用于滿足API Std 610尺寸要求的密封腔，且密封腔溫度為-40～400℃，密封腔壓力≤4.2MPa（A）。
③第三類密封 用于滿足API Std 610尺寸要求的密封腔，且密封腔溫度為-40～
400℃，密封腔壓力≤4.2MPa（A），但對密封的認(rèn)證試驗(yàn)及圖紙資料的要求更加嚴(yán)格。
優(yōu)先選用第-、二類密封，第三類密封-般只用于可靠性要求*的場合。三類密封的特點(diǎn)見表l-27（APl 682-2004附錄A）。
| | 第-類密封 | 第二類密封 | 第三類密封 |
| | IS0 3069-C、GB 5661、ASME]373.1M或ASME B73.2M | API Std 610（等同于ISO 13709）和IS0 3069-H | API Std 610（等同于ISO 13709）和IS0 3069-H |
| 溫度范圍 | -40～260 | -40～400 | -40～400 |
| 壓力范圍/MPa（A） | ≤2.2 | ≤4.2 | ≤4.2 |
| 端面材料 | 高等級防起泡石墨環(huán)-常壓燒結(jié)碳化硅（SSSiC） | 高等級防起泡石墨環(huán)-反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅（RBSiC） | 高等級防起泡石墨環(huán)-反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅（RBSiC） |
| 對于配置方式l、方式2的旋轉(zhuǎn)式密封，是否需要多孔均勻沖洗系統(tǒng) | 需要時(shí)，或買方時(shí)采用 | 需要時(shí)，或買方時(shí)采用 | 需采用 |
| 密封端蓋要求金屬與金屬接觸 | 要求 | 明確端蓋在螺栓內(nèi)外圈處均需金屬與金屬接觸 | 明確端蓋在螺栓內(nèi)外圈處均需金屬與金屬接觸 |
| 密封規(guī)格和軸套配合的增量要求 | 無 | 至少l0ram | 至少l0mm |
| 襯套要求 | 固定的石墨襯圈 浮動(dòng)石墨襯圈（可選） | 固定的無火花金屬襯圈 浮動(dòng)石墨襯圈（可選） | 浮動(dòng)石墨襯圈 |
| 雙密封設(shè)施提供泵送環(huán)的流量揚(yáng)程曲線 | 買方時(shí)提供 | 買方時(shí)提供 | 需提供 |
| 賣方的認(rèn)證試驗(yàn)范圍 | 除非該系列密封的動(dòng)靜環(huán)組件與類似的第三類密封有互換性，否則按第-類密封進(jìn)行認(rèn)證試驗(yàn) | 除非該系列密 | 按第 三類密封進(jìn)行認(rèn)證試驗(yàn) |
| 技術(shù)報(bào)價(jià)資料要求 | （1）典型的剖面圖 （2）填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 （3）替代方案 | （1）典型的剖面圖 （2）填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 （3）替代方案說明 | （1）典型的剖面圖 （2）輔助系統(tǒng)簡圖 （3）填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 （4）替代方案說明 （5）與本工程規(guī)定和APl 682 的偏離 |
| 項(xiàng) 目 | 第-類密封 | 第二類密封 | 第三類密封 |
| 技術(shù)報(bào)價(jià)資料要求 | （4）與本工程規(guī)定和API 682的偏離 （5）額定密封腔壓力下估算的泄漏量 | （4）與本工程規(guī)定和API 682的偏離 （5）額定密封腔壓力下估算的泄漏量 | （6）密封和輔助系統(tǒng)材料表 （7）額定密封腔壓力下估算的泄漏量 （8）密封認(rèn)證試驗(yàn)結(jié)果及認(rèn)證資料 （9）密封設(shè)計(jì)性能 參數(shù) （10）密封軸向力 |
| 密封合同資料 | （1）典型的剖面圖 （2）輔助系統(tǒng)簡圖 （3）填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 （4）密封和輔助系統(tǒng)材料表 （5）典型的安裝、操作和維護(hù)手冊 | （1）典型的剖面圖 （2）輔助系統(tǒng)簡圖 （3）填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 （4）密封和輔助系統(tǒng)材料表 （5）典型的安裝、操作和維護(hù)手冊 | （1）特定典型的剖面圖 （2）輔助系統(tǒng)簡圖 （3）輔助系統(tǒng)詳圖 （4）填寫完整的密封數(shù)據(jù)表 （5）密封熱量和熱虹吸計(jì)算 （6）密封軸向力 （7）內(nèi)循環(huán)設(shè)施性能（測試數(shù)據(jù)） （8）特定的安裝、操作和維護(hù)手冊 （9）液壓試驗(yàn)證書 （10）材料安全數(shù)據(jù)表 |
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