a) 無金屬雜質(zhì)的新材料：
無金屬雜質(zhì)，這種的說法本身就是有問題的。100%沒有金屬，100%安全，這是不現(xiàn)實的！即使真的能找到這樣一種無金屬雜質(zhì)的原料，仍然無法*避免金屬雜質(zhì)在其后的加工過程混入成品的可能性。
b) 再生材料：
通常再生材料含有大量的金屬雜物，特別是非鐵金屬不銹鋼、銅、鋁、錫等。鑒于目前原材料價格越來越高的因素，再生材料的成本優(yōu)勢對很多公司是有相當(dāng)?shù)奈Φ?，這就是為什么越來越多的公司對再生材料的預(yù)處理產(chǎn)生興趣的原因。再生過程中，再生材料處理系統(tǒng)必須考慮到這些金屬雜質(zhì)存在不利的因素。
c) 磨損、事故或疏忽
就材料的儲存和供應(yīng)而言，經(jīng)常由于疏忽或事故原因?qū)⒈热缭楣P、打火機、扳手、線圈、螺栓，螺母、鉚釘、清潔用具等混進原材料中；其他，比如來自運動部件磨損產(chǎn)生的金屬等。這樣的事每時每刻都可能發(fā)生，無法預(yù)料。
比如塑料中含有的金屬雜物通常會產(chǎn)生下列不良影響：堵塞注塑機的射嘴、損壞注塑機的螺桿、劃傷缸體、損壞模具、劃傷產(chǎn)品、將模具的熱流道堵塞-流動阻滯，增加材料的溶解難度。金屬雜物影響正常生產(chǎn)運作：損壞機器、影響產(chǎn)品質(zhì)量、導(dǎo)致客戶抱怨、損壞市場形象、造成回收市場產(chǎn)品。
因金屬雜物影響而涉及的代價：生產(chǎn)停頓、降低生產(chǎn)效率、晚班生產(chǎn)特別容易出現(xiàn)故障、縮短零部件的使用壽命、生產(chǎn)損失、加班、廢品；質(zhì)量問題：產(chǎn)品不合格率上升；維修費用；增加人手；增加零部件費用。
解決方案
金屬分離器的使用不但可以去除鐵質(zhì)金屬(小到 0.3 mm), 而且可以分離出不銹鋼、銅、鋁等其他金屬雜物。無論是怎樣物料輸送方式，我們都有相應(yīng)得金屬檢測和分離機械：自由跌落、管道輸送、皮帶傳送等，肯定有一款適合你的要求。
金屬分離器的優(yōu)勢
