D371F46對夾式襯氟蝶閥-上海尼必可閥門有限公司采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能;該閥門操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長的使用壽命;
可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。
閥體采用分體式，對夾式蝶閥閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制，從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。
保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸，更換閥軸時(shí)非常方便，閥門不需要拆離離管道即可完成。
產(chǎn)品廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送，特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場合如磷等具有強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)。
D371F46對夾式襯氟蝶閥-上海尼必可閥門有限公司主要連接尺寸及重量：
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 |
DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D0 | H | W(kg) |
PN1.0(MPa) |
40 | 11/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 140 | 3 |
50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 200 | 4 |
65 | 21/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 250 | 6 |
80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 250 | 250 | 8 |
100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 300 | 185 | 12 |
125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 203 | 18 |
150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 225 | 28 |
200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 200 | 275 | 56 |
250 | 10 | 68 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 240 | 315 | 72 |
300 | 12 | 78 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 240 | 348 | 88 |
350 | 14 | 78 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 280 | 415 | 170 |
400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 280 | 460 | 145 |
450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 320 | 500 | 165 |
500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ30 | 320 | 530 | 195 |
600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 360 | 610 | 268 |
700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 360 | 675 | 320 |
800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ30 | 360 | 805 | 395 |
900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 380 | 995 | 450 |
1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 400 | 1170 | 680 |
1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 | 400 | 1295 | 825 |
公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 |
DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D0 | H | W(kg) |
PN1.6(MPa) |
40 | 11/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 145 | 4 |
50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 150 | 5 |
65 | 21/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 160 | 7 |
80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 250 | 170 | 10 |
100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 185 | 14 |
125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 300 | 210 | 22 |
150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 230 | 32 |
200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 240 | 285 | 66 |
250 | 10 | 68 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | 240 | 325 | 80 |
300 | 12 | 78 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | 280 | 360 | 94 |
350 | 14 | 78 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 | 280 | 430 | 125 |
400 | 16 | 102 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 | 320 | 475 | 150 |
450 | 18 | 114 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 | 320 | 525 | 172 |
500 | 20 | 127 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 | 320 | 565 | 225 |
600 | 24 | 154 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 24-φ41 | 360 | 620 | 290 |
700 | 28 | 165 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 | 360 | 686 | 268 |
800 | 32 | 190 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 | 380 | 815 | 425 |
900 | 36 | 203 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 | 400 | 1010 | 495 |
1000 | 40 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 | 400 | 1185 | 710 |
安裝維修及保養(yǎng)：
氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件，由于其固有的特殊性質(zhì)，在產(chǎn)品的安裝、維修及保養(yǎng)方面具有以下的特點(diǎn)：
閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則FEP法蘭面可能因溫差、異物造成劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)FEP法蘭面。
氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時(shí)，一般并不再單獨(dú)使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適用墊片，以保護(hù)FEP法蘭面。
產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降到室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的*損害。
安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對角線方向(對稱)依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩;
若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
若上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢查FEP法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)砂紙，布予以整平重新連接。
閥門及管件應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
*存放的閥門其密封件應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面*受壓發(fā)生*變形，影響密封性能和使用壽命。
手動(dòng)操作閥門時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。
有方向性要求的閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上的箭頭所示方向，并確保操作，維修方便。
經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試合格后方可安裝。
應(yīng)用中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：
襯氟塑防腐閥門應(yīng)用中應(yīng)注意的幾個(gè)問題
襯氟塑防腐閥門在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電力等行業(yè)接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用，但對如何選好、用好襯氟塑閥門，合理的選用和應(yīng)用襯氟塑防腐蝕閥門是工程上大家關(guān)心的問題，根據(jù)我們廣大用戶多年來現(xiàn)場應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，對襯氟塑防腐閥門選用時(shí)應(yīng)對介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng)，供大家參考：
1、襯氟塑閥門使用的介質(zhì)溫度：我公司的各類襯氟塑閥門，采用的氟塑料是F46(FEP)，使用的介質(zhì)溫度不能超過150℃(介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃，長時(shí)間的使用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi))，否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。如遇到使用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在180℃以下，長時(shí)間溫度在150℃以下，可選用另一種氟塑料—PFA，但PFA氟塑料由日本進(jìn)口，相對于F46的在價(jià)格上要貴一些。
2、不要有負(fù)壓。襯氟塑閥門應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓，如有負(fù)壓，易造成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導(dǎo)致閥門開啟、關(guān)閉發(fā)生故障。
3、壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟材料制作的，壓力、壓差大，容易導(dǎo)致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟塑調(diào)節(jié)閥，使用條件壓力、壓差大的，可改為四氟填料密封。
4、襯氟塑閥門使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，選用時(shí)，閥芯、閥座可改用哈氏合金。
5、襯氟塑調(diào)節(jié)閥應(yīng)按需要的流量(Cv值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要的流量(Cv值)等技術(shù)參數(shù)計(jì)算閥門應(yīng)選用的通徑和閥門的開啟度，如閥門的通徑選得太大了，勢必使閥門*在開啟度較小的情況下運(yùn)行，加上介質(zhì)的壓力，這樣容易使閥門的閥芯、桿受到介質(zhì)的沖擊而使閥門產(chǎn)生振動(dòng)，閥芯桿*在介質(zhì)的沖擊下，甚至?xí)归y桿斷裂。
用戶在選用各類襯氟塑閥門時(shí)，應(yīng)盡可能的了解、掌握使用技術(shù)條件，以便選好、用好，提高閥門的使用壽命。在遇到超出使用技術(shù)條件范圍時(shí)，應(yīng)向制造廠提出，共同協(xié)商，采取相應(yīng)的對策予以解決。
會(huì)員1.png)
