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江陰市康和機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品： 食品粉碎機(jī),雙錐混合機(jī),螺帶混合機(jī),V型混合機(jī),槽型混合機(jī),搖擺顆粒機(jī) |
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江陰市康和機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品： 食品粉碎機(jī),雙錐混合機(jī),螺帶混合機(jī),V型混合機(jī),槽型混合機(jī),搖擺顆粒機(jī) |
2013-7-6 閱讀(731)
一、主要用途
本機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個(gè)部分組成，設(shè)計(jì)緊湊，結(jié)構(gòu)合理，具有風(fēng)選式、無篩無網(wǎng)。機(jī)內(nèi)裝有分級(jí)機(jī)構(gòu)，能使粉碎，分級(jí)一次完成。負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量*地排出，故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。本機(jī)適用范圍廣，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，出料粒度可調(diào)；能處理如：化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級(jí)，該機(jī)已達(dá)到*水平 超微粉碎機(jī)。
物料由料門經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片剪切粉碎，通過負(fù)壓風(fēng)運(yùn)的方法把物料運(yùn)入旋風(fēng)分離器，袋式除塵器、排出物料粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng)，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。
二、技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | WFJ-15型 |
| 生產(chǎn)能力 （kg/h） | 50-200 |
| 進(jìn)料粒度（mm） | <15 |
| 出料粒度（mm） | 80-320（可調(diào)） |
| 總功率（kw） | 17.5 |
| 主轉(zhuǎn)速（r/min） | ～4200 |
| 分級(jí)轉(zhuǎn)速（r/min） | 100-1500（可調(diào)） |
| 送料轉(zhuǎn)速（r/min） | 0-200（可調(diào)） |
| 外形尺寸 | 1850X1800X2400 |
備注：具體產(chǎn)量按不同物料不同細(xì)度而定。
三、安裝與使用
1.開箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損,然后把主機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位,再接通主輔機(jī)的管道,每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染（鐵錨09）液態(tài)密封膠,保證管道的密封性,同進(jìn)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來并接地,以避免靜電火花一起的粉塵爆炸.
2.每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前,須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品,如有即刻排除.螺栓是否牢固,皮帶的松緊度,防護(hù)罩的可靠度等等.
3.按下述順序啟動(dòng)各臺(tái)電動(dòng)機(jī),（1風(fēng)機(jī) 2主機(jī) 3關(guān)風(fēng)機(jī)4送料機(jī)5分級(jí)機(jī)6脈沖）
4.空車運(yùn)行5分鐘后,操作人員仔細(xì)控制柜上的各種儀表,待空栽電流穩(wěn)定后方可投料.投料后不充許電流超過額定值12.5安倍,否則應(yīng)減給量確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),排料電機(jī)可定時(shí)工作.
5.可按下列順序停機(jī) 關(guān)風(fēng)機(jī)-主機(jī)-送料機(jī)-脈沖-分級(jí)機(jī)-風(fēng)機(jī)
四、外形圖
五、維修與保養(yǎng)
1.生產(chǎn)過程中,必須經(jīng)常檢查軸承的溫度,當(dāng)溫度升超過50℃時(shí)應(yīng)接水冷管冷卻軸承。當(dāng)溫度升到90℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因并排除故障。
2.新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3．易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4．刀片，要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5．主機(jī)滾動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號(hào)白色特種脂，針入度265-295度。
6．軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的二分之一切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
六、故障的拔除
| 故障 | 主要原因 | 排除方法 |
| 電動(dòng)電不轉(zhuǎn) | 1.保險(xiǎn)絲熔斷，線路不通 2.接觸器接觸不良 | 1.更換保險(xiǎn)絲或換導(dǎo)線 2.修磨觸點(diǎn)或更換 |
| 噪音大 | 1.軸承磨損 2.粉碎主軸，刀盤分級(jí)葉輪不平衡 | 1. 更換軸承 2. 成新做動(dòng)平衡試驗(yàn) |
| 生產(chǎn)力下降 粒度不均勻 | 1. 襯圈粉碎刀磨損 2. 管道堵塞葉輪被粉體粘附 3. 濾袋損壞 4. 管理漏風(fēng) | 1. 更換配件（即易損件） 2. 大清除 3. 調(diào)濾袋或修理好 4. 密封管道路線 |
