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深圳市銘宇儀器設(shè)備有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
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更新時(shí)間:2021-11-26 11:29:09瀏覽次數(shù):199次
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一.概述:低氣壓環(huán)境試驗(yàn)箱主要應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品、電池電芯及模組低氣壓環(huán)境測(cè)試項(xiàng)目
一.概述:
低氣壓環(huán)境試驗(yàn)箱主要應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品、電池電芯及模組低氣壓環(huán)境測(cè)試項(xiàng)目。
二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表:
1.產(chǎn)品名稱 | |
名稱 型號(hào) | 低氣壓環(huán)境試驗(yàn)箱 MY-DQY-1000L |
2.容積和尺寸 | |
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 1000升 |
內(nèi)箱尺寸 外形尺寸 | W1000xH1000XD1000 mm W1500 X D1900 XH2100mm |
3.性能指標(biāo) | |
測(cè)試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為5~35℃、相對(duì)濕度≤85%RH試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣 |
溫度調(diào)整范圍 | -40~+100℃ |
壓力范圍 | 3~100kPa |
升降溫速率 | 升溫速率; ≥2℃/min(20~+100℃,常壓空載) 降溫速率; ≥1℃/min(20~-40℃,常壓空載) |
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃(常壓、空載) |
溫度偏差 | ≤±2.0℃(常壓、空載) |
溫度均勻度 | ≤2.0℃(常壓、空載) |
氣壓等效高度
| 101KPa~0.1KPa 設(shè)定壓力對(duì)應(yīng)高度 .09 kPa30500 m 2.75 kPa24400 m 4.43 kPa21350 m11.68 kPa15250 m19.16 kPa12200 m30.06 kPa 9150 m46.54 kPa 6100 m57.3 kPa 4550 m69.66 kPa 3050 m
|
壓力偏差 | ≤±5%(40~4kPa時(shí)) ≤±2kPa(常壓-40kPa時(shí)) |
壓恢復(fù)速率 | ≤45min (常壓-5KP) |
滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.1-2001 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法 GB/T2423.2-2001 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法 GB/T2423.21-1991 試驗(yàn)M:低氣壓試驗(yàn)方法 GB/T2423.25 試驗(yàn)Z/AM:低溫/低氣壓綜合試驗(yàn) GB/T2423.26試驗(yàn)Z/BM:高溫/低氣壓綜合試驗(yàn) GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn) GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn) GJB360A 方法105:低氣壓試驗(yàn) GJB150.2-86 低氣壓(高度)試驗(yàn) |
設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T10589-2008 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件 GB/T11158-2008 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件 GB/T11159-2008 低氣壓試驗(yàn)箱技術(shù)條件 |
檢定標(biāo)準(zhǔn) | GB/T5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備 GB/T5170.10-1996 高低溫低氣壓試驗(yàn)設(shè)備 |
4. 結(jié)構(gòu)特征 | |
采用優(yōu)質(zhì)8mm厚SUS304防滑不銹鋼板作為內(nèi)承壓箱體,其整體承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)能力大于10t/m2。內(nèi)壁四周光滑、平整,無毛刺和凹坑,便于清潔,在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)積水現(xiàn)象 外壁材料:雙面鍍鋅鋼板,1.5mm厚表面噴塑處理 內(nèi)壁材料:不銹鋼板SUS304 箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維(厚度80mm) 門保溫材料:玻璃纖維 所有縫隙都有TIG(鎢極電弧惰性氣體保護(hù)焊)無縫焊接完成 表面被很好的拋光,SUS-304號(hào)不銹鋼板 | |
氣壓平衡裝置 | 為了避免試驗(yàn)箱在做高低溫循環(huán)試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)溫度的變化而引起箱體內(nèi)外壓力差對(duì)試驗(yàn)箱體強(qiáng)度的影響,在每個(gè)箱體側(cè)壁處安裝一套重力關(guān)閉型壓力平衡裝置。 |
內(nèi)箱排水 | 在工作室底部及機(jī)組底板上都設(shè)置有冷凝水收集孔,通過管道引出 |
試驗(yàn)箱體標(biāo)準(zhǔn)配置 | 外接壓力測(cè)試接口 1個(gè) 手動(dòng)充氣閥 DN25 1個(gè) |
大門及視窗 | 單開門,內(nèi)板為不銹鋼板,門外板為噴塑鋼板。門上配電熱防結(jié)露、高承載中空玻璃觀測(cè)窗1個(gè)。門框備防結(jié)露電熱裝置及照明燈 |
冷卻方式 | 風(fēng)冷式 |
5.空氣循環(huán)系統(tǒng) | |
傳動(dòng)方式 | 磁流體傳動(dòng)軸流式風(fēng)機(jī) 通過外置馬達(dá)經(jīng)磁流體傳動(dòng),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉攪拌空氣形成對(duì)流 特點(diǎn): 1) 磁流體密封,氣密性 2) 結(jié)構(gòu)可靠穩(wěn)定 |
風(fēng)道 | 為保證較高的均勻度指標(biāo),試驗(yàn)箱后部設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng),及專用風(fēng)道,風(fēng)向?yàn)樯洗迪挛J?。工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置。采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),當(dāng)風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí),將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),經(jīng)加熱/制冷后從風(fēng)道上方吹出,在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),反復(fù)循環(huán),從而達(dá)到溫度濕度的設(shè)定要求。 |
6. 制冷系統(tǒng) | |
制冷方式 | 機(jī)械壓縮制冷方式 |
制冷壓縮機(jī) | 泰康壓縮機(jī) |
蒸發(fā)器 | 翅片式換熱器 |
冷凝器 | 板式換熱器 |
節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細(xì)管 |
制冷機(jī)控制方式 | 控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥(冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置) 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥(防止蒸發(fā)器結(jié)冰) 壓縮機(jī)回氣冷卻回路 能量調(diào)節(jié)回路 |
制冷劑 | R404A(臭氧耗損指數(shù)均為0 |
焊接工藝 | 均采用優(yōu)質(zhì)無氧紫銅管,充氮保護(hù)焊接 |
7. 真空系統(tǒng) | |
壓力設(shè)定及顯示 | 數(shù)顯式壓力表、通過抽氣流量控制壓力值,當(dāng)?shù)蜌鈮涸囼?yàn)運(yùn)行到設(shè)定的壓力值時(shí),壓力變化會(huì)自動(dòng)停止 |
壓力調(diào)節(jié)控制 | 采用動(dòng)態(tài)壓力平衡法。該方法既指在真空系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之壓力點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制真空電磁擋板閥的輸出量,調(diào)節(jié)其進(jìn)氣量的多少,最終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡,并產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的曲線。 |
真空泵 | 直聯(lián)風(fēng)冷式單級(jí)油封旋片真空泵 |
輔助部件 | 1.主要配置:油霧過濾循環(huán)再用裝置 加強(qiáng)型油位視鏡 油過濾器 吸氣口止回閥 氣鎮(zhèn)閥 冷卻風(fēng)機(jī) 電子調(diào)節(jié)球閥 2. 真空閥件均系統(tǒng)采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,如優(yōu)質(zhì)真空電磁擋板閥、壓差 式電磁閥等閥件。壓差式電磁閥的采用,較好的解決了真空泵停機(jī) 后向真空泵內(nèi)放入空氣時(shí)泵油回流污染真空系統(tǒng)的問題。 |
8. 電路控制系統(tǒng) | |
5. 控制面板 | 溫(濕)度、氣壓控制顯示屏、超溫保護(hù)設(shè)定裝置、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、 |
航空接口 | 配備30組航空接線插卡,每組插口由4PIN(標(biāo)準(zhǔn))+4PIN(電流≥30A)組成 |
控制操作界面 | 控制器控制屏、總電源開關(guān) |
機(jī)械室 | 真空機(jī)組、配電控制柜 制冷機(jī)組、接排水裝置、配電控制柜 加濕和測(cè)濕用水控制裝置 |
加熱器 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) |
9. 控制系統(tǒng) | |
控制器規(guī)格 | 5.7英寸 |
顯示器 | 320X240點(diǎn)陣 STN256色彩色LCD顯示器 |
運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 |
設(shè)定方式 | 中文菜單,觸摸屏方式輸入 |
程序容量 | 可編輯:20個(gè)程序。每個(gè)程序50步,可設(shè)20個(gè)循環(huán) (每個(gè)循環(huán)步9999次循環(huán)) 固定:10個(gè)程序 程序可鏈接,可實(shí)現(xiàn)無限鏈接。 |
設(shè)定范圍 | 溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5℃) 氣壓:5—100kPa; |
壓力程序控制 | 25m/min-500m/min可調(diào) |
顯示分辨率 | 溫度0.1℃;時(shí)間1分鐘;壓力0.1 kPa; |
輸 入 | 熱電偶(鉑電阻/電壓/電流等,根據(jù)設(shè)備需要) |
控制方式 | 抗積分飽和PID、BTHC(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備)BTPC(溫度氣壓設(shè)備) |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值;及采樣時(shí)刻的時(shí)間;存儲(chǔ)時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5分鐘時(shí)) |
附屬功能 | 故障報(bào)警及原因、處理提示功能;斷電保護(hù)功能;上下限溫度保護(hù)功能;定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)、自診斷功能 |
10.安全保護(hù)裝置 | |
真空泵電機(jī)過流、過載保護(hù) 漏電保護(hù) 壓縮機(jī)超壓、電機(jī)過熱過流 冷卻水供水欠壓 可調(diào)式的超溫保護(hù) 試驗(yàn)空間溫度熔斷絲 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱 總電源相序和缺相保護(hù)、漏電保護(hù) 負(fù)載短路保護(hù) | |
11.使用條件 | |
環(huán)境條件 | 溫度:5~35℃相對(duì)濕度:≤85%RH氣壓:86~106kpa |
電源 | AC380V 三相四線+保護(hù)地線。保護(hù)地線接地電阻小于4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電。要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用。電源容量49kW電流87A |
12.設(shè)備軟件界面 |
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13.設(shè)備主要配置表:
制冷
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