錘式粉碎設(shè)備特別適用于硬塊、結(jié)晶狀和纖維狀物料的粉碎。高轉(zhuǎn)速的配置，可滿足物料所需的顆粒大小和處理量，并實(shí)現(xiàn)錘式粉碎與刀式粉碎的互換。軸承采用氣密封，可有效的減少摩擦，同時降低工作時的溫度，對于特殊物料可以配備水冷降溫系統(tǒng)，易于維護(hù)。
 

　　錘式粉碎機(jī)使用方法
 

　　1.清理工作:使用前清洗設(shè)備，清理殘留物保持操作環(huán)境清潔。
 

　　2.檢查設(shè)備:檢查錘頭、篩板、錘片等易損部件是否完好，如有損壞及時更換。
 

　　3.開機(jī)準(zhǔn)備:排除粉碎機(jī)內(nèi)部物料，檢查油路和電氣線路是否通暢牢固。
 

　　4.進(jìn)料操作:按規(guī)定的投料量和進(jìn)料口尺寸投入物料，避免投料過大或過小。
 

　　5.加工作業(yè):運(yùn)行過程中注意物料質(zhì)量和尺寸，如有異常及時停機(jī)檢查，
 

　　6.關(guān)機(jī)停車:停機(jī)前處理完物料，做好清理工作，斷開電源。
 

　　錘式粉碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
 

　　1.潤滑:軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，良好的潤滑對軸承壽命至關(guān)重要。需定期注入清潔的潤滑油，并檢查密封情況。
 

　　2.檢查松動:新安裝的輪箍等部件容易發(fā)生松動，需經(jīng)常檢查并緊固。
 

　　3.更換易損件:定期檢查易磨損件的磨損程度，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
 

　　4.清理底架:保持活動裝置底架平面的清潔以免發(fā)生嚴(yán)重事故。
 

　　5.檢查油溫:軸承油溫升高應(yīng)立即停車檢查原因并消除。
 

　　6.檢查噪音:轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查并消除，