LED路燈老化線制作方案
一.設(shè)備項(xiàng)目:LED路燈老化線
二.規(guī)格參數(shù):9000L×2200W×500H(mm)
三.?dāng)?shù) 量:1臺(tái)
四.設(shè)備規(guī)格:環(huán)型鏈條輸送、臺(tái)車式老練、變頻調(diào)速
五.功能特點(diǎn):本設(shè)備于LED路燈成品的老練,采用觸摸屏顯示,PLC控制,通過對LED路燈的高壓區(qū)、常壓區(qū)、低壓區(qū)、高壓區(qū)、沖擊區(qū)、漫游區(qū)等電壓區(qū)的老練。調(diào)壓器調(diào)節(jié)范圍寬。使老化效果更為顯著,為生產(chǎn)廠家大大降低了成本。老化規(guī)格齊全,適合不同品種與各種功率的LED路燈。動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng),操作簡單。
六.選材及制作:
1.動(dòng)力:電機(jī)采用江門電機(jī)股份有限公司產(chǎn)江晟牌0.75KW電機(jī),嘉誠牌減速機(jī)100型1:400倍,中國臺(tái)灣愛德利牌1HP變頻器,機(jī)尾采用100型空轉(zhuǎn)減速機(jī),變頻無極調(diào)速,線速度0-3M/min任意可調(diào)。
2.機(jī)身、機(jī)架:機(jī)身采用老化線23×130×6000鋁材制作,機(jī)身6米一段,機(jī)架采用40×40×1.5mm矩形鋼管焊接制作,機(jī)頭機(jī)尾封板用1.2mm冷板彎軋成型,支腳配鍍鋅可調(diào)水平腳杯。
3.輸送鏈條:采用上海鏈條廠出產(chǎn)的8分雙孔加長鏈條,全線鏈條總長15米。
4.載物臺(tái)車:采用1.2冷板彎軋成型,規(guī)格:600mm×800mm×360mm, 上下兩層,面板采用4mm厚環(huán)氧板。下部用優(yōu)質(zhì)萬向腳輪傳動(dòng),每臺(tái)臺(tái)車上裝有2套LED路燈老化快速接線柱,可同時(shí)老化2臺(tái)LED路燈,配置零、火線銅質(zhì)導(dǎo)電塊各兩路。并配裝高分?jǐn)?/span>10A小型斷路器(中外合資佛山產(chǎn))。全線共25個(gè)臺(tái)車。
5.產(chǎn)量:全線可同時(shí)老化50臺(tái)LED路燈,老化時(shí)間約為2小時(shí)一周;每天按工作12小時(shí)計(jì)算,全天的產(chǎn)量為300臺(tái)LED路燈。
6.導(dǎo)電系統(tǒng):在臺(tái)車側(cè)沿線體架每側(cè)配裝有兩路(零、火線)導(dǎo)電軌,規(guī)格:80×20×7000mm不銹鋼制作,雙邊沿線布置,無電區(qū)1米長。
7.全線功率:天正牌4臺(tái)10KW調(diào)壓器,0-300V可調(diào)電壓。
8.全線共設(shè)6個(gè)電壓區(qū),低壓區(qū)、高壓區(qū)、沖擊區(qū)、常壓區(qū)、高壓區(qū)、漫游區(qū)。
9.電器控制:電壓、溫控指示采用數(shù)字顯示式,PLC控制,調(diào)壓器共4臺(tái),采用1個(gè)配電控柜安裝。
10.機(jī)體顏色:機(jī)架采用電腦白色噴塑,機(jī)身為鋁材原色。