DF型臥式多級離心泵供輸-20℃~105℃,不含固體顆粒,有腐蝕性的液體,泵的進口允許壓力為0.6MPa DM型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水,被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。
一、D型多級離心泵產(chǎn)品概述:
D型臥式多級離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚程為19-245.7m,流量為18至162m3/h。液體的zui高溫度不超過80℃,廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。
D型臥式多級離心泵供輸送不含固體顆粒,溫度低于80℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于水的液體,適用于礦山和城市給排水工程之用 DF型臥式多級離心泵供輸-20℃~105℃,不含固體顆粒,有腐蝕性的液體,泵的進口允許壓力為0.6MPa DM型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水,被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃,適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。
二、產(chǎn)品特點:
1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn),噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。
三、型號意義
例如:80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵
12-單級揚程(m)
5-葉輪的數(shù)量
為提高多級離心泵運行效率,降低設備能耗,對影響多級離心泵組效率的因素進行分析,并提出改進措施。
二、產(chǎn)品特點:
1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn),噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。
三、型號意義
例如:80D12*5
80-吸入口直徑(mm)
D-多級離心泵
12-單級揚程(m)
5-葉輪的數(shù)量
為提高多級離心泵運行效率,降低設備能耗,對影響多級離心泵組效率的因素進行分析,并提出改進措施。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
為多級分段式,其吸入口位于進水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否,對性能影響關系很大,尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚程降低效率差,故在檢修裝配時務必注意。
主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。
進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,與電機直接連接。
密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。
平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。
五、的性能范圍:
流量Q:6.3~600m³/h
揚程H:17~850m
六、的型號說明:
100 D 16 * 3
100是泵進口直徑為100mm
D是多級離心泵
16是泵單級設計點揚程
七、的零件材質(zhì):
零件名稱 | D | DM | DF |
吸入、中、吐出段 | HT250 | ZGCr17Mo2-CuR | 鑄鋼或鑄不銹鋼 |
葉輪、導葉 | HT250 | KmTbCr15Mo3 | 鑄鋼或鑄不銹鋼 |
軸 | 45 | 45 | 鉻鋼 |
半衡盤 | ZQA19-4 | ZGCr17Mo2-CuR | 鑄鋼或鑄不銹鋼 |
的故障排除: 故 障 | 原 因 | 解決方法 | 1.水泵不吸水。壓力表及真空表的指針劇烈跳動。. | 注入水泵的水不夠。不管與儀表漏氣。 | 再往水泵內(nèi)注水。擰緊堵塞漏氣處。 | 2,水泵不吸水。真空表表示高度真空。 | 底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高。 | 校正或更改底閥情況?;蚋奈牍堋=档臀叨?。 | 3,壓力表有壓力。然水泵仍不出水。 | 出水管阻力太大。旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 | 檢査或縮短水管及檢査電機。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。 | 4,流置低于設計要求。 | 水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。 | 清洗水泵及管子。更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) | 5,水泵消耗的功率過大。 | 填料壓蓋太緊。墳料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水置增加。. | 放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流靈。 | 6,水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。 | 流量太大。吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。 | 增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥。減少吸水高度。堵塞漏氣處。降低吸水高度。 | 7,水泵震動 | 泵軸與機電不在同一中心線上?;虮幂S歪料。 | 把水泵和電機的軸中心對準, | 8,軸承過熱。 | 沒有油。水泵與電機軸不在同一中心線上。 | 加油。把軸中心線對準,檢査或清洗軸承體。 |
十一、裝卸、起動、運轉(zhuǎn)和停止: (一) 接配順序: 1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導葉擋板上。 2) 把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。 3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。 4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。 5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。 6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。 7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。 8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。 9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。 10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。 11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步驟進行。 (二) 安裝: 1、安裝前的準備工作。 1) 檢查水泵和電機。 2) 準備工具及起重機械。 3) 檢査機器的基礎。 2、安裝順序: 1) 整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。 2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20-40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。 3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。 4) 經(jīng)3-4天水泥干固后,再檢査一下水平度。 5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。 6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板 泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。 7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。 為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。 (三) 起動和停止: 1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。 2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。 3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。 4)試驗成功.檢査電機轉(zhuǎn)向是否正確.嚴防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機。 5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。 6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。 7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞 8)當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。 9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。 10)長時間停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。 (四)運轉(zhuǎn) 1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。 3) 定期檢査朕軸器,注意電機軸承溫升。 4)運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因 |
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