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沸騰制粒機(jī)工作原理及工藝過程

該機(jī)由主機(jī)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、排風(fēng)除塵系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)、配液噴霧系統(tǒng)、二次除塵系統(tǒng)、在線清洗系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、粉塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，物料加入多功能流化床的料斗，按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù)，整機(jī)開始工作。空氣經(jīng)過進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)過濾、經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進(jìn)入主機(jī)內(nèi)；漿料經(jīng)過漿料處理系統(tǒng)送入噴槍噴入腔體內(nèi)的物料上，使粉體進(jìn)行粘結(jié)，形成顆粒。按設(shè)定的程序與參數(shù)完成操作后，可將料斗推出提升轉(zhuǎn)料機(jī)扣合提升出料，有效地控制粉塵與交叉污染。

氣流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下，經(jīng)空氣過濾器、換熱器、送風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床制粒室，將粉末狀或顆粒狀藥粉鼓動(dòng)沸騰成流化態(tài)，同時(shí)進(jìn)行混合。液態(tài)物料和霧化液態(tài)物料的壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴頭，霧化成細(xì)小液滴，噴灑在流化床制粒室中與藥粉粉未混合，粘接成顆粒，同時(shí)顆粒被熱風(fēng)干燥，一部份細(xì)粉上升到過濾袋被捕集，到一定時(shí)間，左排風(fēng)閥關(guān)閉，左室濾袋在氣缸作用下上下抖動(dòng)，被抖下的粉未落回流化床中再次制粒。抖袋后左排風(fēng)閥又開啟。一定時(shí)間后右排風(fēng)閥關(guān)閉，過濾室右室濾袋抖動(dòng)。左右兩室以此循環(huán)交替抖動(dòng)，清理捕集到的粉未，使過濾袋保持暢通，完成混合、干燥、制粒作業(yè)。

沸騰床除濕系統(tǒng)主要配置表

沸騰床濕度傳感器主要配置表

2、防爆系統(tǒng)

沸騰床防爆系統(tǒng)主要配置表

3、二次除塵系統(tǒng)

沸騰床二次除塵系統(tǒng)主要配置表

沸騰床粉塵檢測(cè)儀主要配置表

沸騰制粒機(jī)