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參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號DPL
品 牌宜春萬申
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地宜春市
聯(lián)系方式:賴小鋒查看聯(lián)系方式
更新時間:2023-07-17 17:41:44瀏覽次數(shù):2590次
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1、用途
DPL多功能制粒包衣機是集頂噴、底噴等功能于一體的多功能流化床。它具有混合、干燥、制粒、包衣等多種功能,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
2、工作原理及工藝過程
該機由進風(fēng)系統(tǒng)、流化床系統(tǒng)、頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。頂噴為制粒干燥功能,底噴為包衣功能,以上功能都在同一臺多功能流化床上實現(xiàn),用戶可按實際生產(chǎn)工藝選配功能要佛求。
3、特點
DPL多功能制粒包衣機是我司廣泛吸收、消化國外技術(shù),結(jié)合國情研發(fā)成功的新機型。結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作方便,整機*,無外露螺釘。該機采用PLC全自動控制,全部操作根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動完成,*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。主要特點如下:
1. 集混合、干燥、制粒、包衣于一體,能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料、制粒、包衣等多種功能
2. 設(shè)備處于密閉負(fù)壓下工作,且整個設(shè)備內(nèi)表面光潔,*,易于清洗,符合“GMP”要求。
3.采用PLC+觸摸屏控制,所有操作可按照設(shè)定參數(shù)自動完成,工藝數(shù)據(jù)可記錄以供分析。
4、功能描述(FS)
功 能 項 | 描 述 |
上 料 | |
負(fù)壓上料 | 利用系統(tǒng)工作時流化床內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓從濕法混合制粒中或搖擺制料中直接吸入物料 |
進風(fēng)處理 | |
三效過濾 | 系統(tǒng)具有初效(G4)、中效(F8)、高效(H13)過濾功能 |
高效壓差檢測 | 檢測高溫高效過濾器兩端壓差 |
進風(fēng)溫度控制 | 進風(fēng)溫度在常溫~120℃范圍可調(diào)可控,溫度精度±2℃ |
緊急截斷 | 主動式防爆閥在系統(tǒng)發(fā)生負(fù)壓消失情況時進風(fēng)處理系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)緊急截斷 |
物料干燥 | |
料溫檢測 | 以一溫度傳感器置于料斗中,檢測物料溫度;料溫顯示在觸摸屏上 |
防爆取樣 | 在料斗上設(shè)置防爆取樣器,用于物料取樣 |
終點判定 | 比較物料溫度與出風(fēng)溫度判定制粒終點 |
連續(xù)抖袋 | 設(shè)置左右兩組抖袋裝置,實現(xiàn)制粒/干燥的連續(xù)性 |
料斗上下壓差檢測 | 檢測料斗上下壓測,以監(jiān)控篩網(wǎng)狀態(tài) |
捕集袋壓差檢測 | 檢測捕集袋上、下壓差,以判定捕集袋是否阻塞或破裂 |
制粒包衣 | |
一步制粒 | 從頂噴系統(tǒng)噴出粘液,粘合成顆粒 |
包衣 | 從底噴系統(tǒng)噴出粘液,進行包衣 |
出風(fēng)處理 | |
風(fēng)量控制 | 控制風(fēng)閥開度實現(xiàn)風(fēng)量控制,調(diào)節(jié)流化床內(nèi)物料沸騰劇烈程度 |
除塵 | 設(shè)計除塵裝置,使出風(fēng)中的粉塵在排入大氣以前被排除 |
二次除塵 | 脈沖反吹布袋(或聚酯)濾筒除塵器,不銹鋼外殼,濾筒可水洗,壓差檢測自動清粉。 |
溫度檢測 | 檢測出風(fēng)溫度并在觸摸屏上顯示 |
工藝自動化 | |
工藝程序儲存 | 可儲存50組不同配方的工藝程序 |
系統(tǒng)安全訪問 | 出廠設(shè)置四級不同權(quán)限的訪問密碼,保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全和數(shù)據(jù)完整性 |
記錄 | 記錄近生產(chǎn)的50 組藥品名稱(英/拼)、工藝程序以及操作員(英/拼/代碼),以備追溯查詢; |
記錄近50 組藥品生產(chǎn)時發(fā)生的故障及其狀態(tài)。 | |
打印 | 配置A4激光打印機可以打印藥品生產(chǎn)時產(chǎn)生的記錄,包括藥品名稱、工藝程序、操作員,生產(chǎn)時間等。 |
打印實時溫度曲線。 | |
打印故障記錄 | |
故障報警 | 正常生產(chǎn)條件缺失報警 |
過載報警 | |
延時報警 |
功效
1、混合:所有可流化沸騰的物料,如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合,由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向),混合效果非常*。
2、干燥:所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。
4、包衣:非常有效的物料床底噴系統(tǒng),并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴,為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣:可用熱熔材料,如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
6、噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。
7、制丸:將溶液噴附在空白母核上。
8、即溶制粒:即溶制粒,取得相應(yīng)的即溶效果,如沖劑。
9、冷卻:以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。
10、藥片包衣:可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合:采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。
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溫馨提示:為規(guī)避購買風(fēng)險,建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。