【安裝與注意事項】
1、水泵安裝是否合理,對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響,故安裝和校正必須仔細進行。
2、對照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓,做好混凝土基礎(chǔ)工作。
3、待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安裝基礎(chǔ)上,應(yīng)用水平儀檢査水泵和電機軸的水平情況,如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平,調(diào)妥后擰緊底腳螺母。
4、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應(yīng)嚴格檢查泵軸與電機的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,zui后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
5、泵的吸入和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞。
6、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供泵起動前灌液之用;泵的安裝位置低于液面時,應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。
7、揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥,以防止突然停機時的水錘破壞。
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量、并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
【泵的起動、運行與停止】
1、泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴禁無液起動。
2、關(guān)閉出口閥門,接通電源后馬上檢査泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致、嚴禁逆向運轉(zhuǎn)。
3、泵起動后達到正常轉(zhuǎn)速時,再逐漸打開出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
4、停機時應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉,然后再切斷電源。
【維修與保養(yǎng)】
1、定期檢査泵和電機,更換易損零件。
2、經(jīng)常注意對軸承箱加注鈣基潤滑脂,以保證軸承良好的潤滑狀態(tài)。
3、長期停機不使用寸,除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外,更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈,并切斷電源。
4、泵嚴禁空載運轉(zhuǎn)。
5、介質(zhì)中如含有固體顆粒時,應(yīng)在泵入口處須加過濾器。