所有產(chǎn)品均配置有我公司的智能化微電腦技術，*改變了其他廠家的儀表式控制。對整機控制由一個整體的電腦系統(tǒng)組成，各個關鍵點內(nèi)有各種傳感器隨時檢測整機狀態(tài)并顯示在屏幕上，執(zhí)行機構(gòu)也簡化到只有一個電磁閥，大大提高了可靠性，減少了故障點，降低了運行成本，具有氣量自動調(diào)節(jié)補償、輪流值守、故障啟動的聯(lián)動功能及遠程控制功能，真正做到省心、省力、省錢。
主機軸承上采用質(zhì)量zui高的面對面安裝滾錐軸承，滾錐軸承以線接觸方式承受推力載荷，這樣大大延長了主機的使用壽命。主機上也裝有一個軸承油槽，在主機停機時，可以儲存冷卻劑，這樣可以確保在重新啟動時軸承能得到充分潤滑，從而延長了軸承壽命。轉(zhuǎn)子方面采用磨削加工的5：6不對稱型線，優(yōu)化型線精度更高，利于形成油膜，大大的減少內(nèi)泄漏，產(chǎn)氣量可比一般的5：6齒形提高8%左右，有效的節(jié)約能耗。
采用微電腦集成控制,減少了30%的電器元件及執(zhí)行機構(gòu),故障顯示系統(tǒng)使維護更直觀;進氣閥防回流模塊化裝置,減少相關控制部件的20%,*杜絕煙霧難題;采用智能化控制,模組化設計,因而整機維護保養(yǎng)空間大,與傳統(tǒng)設計相比,零部件及管線減少了50%,將管路泄漏的可能性杜絕,降低了維護及配件費.。整個機組采用全封閉結(jié)構(gòu)，在機組內(nèi)部冷熱流分開，互不干擾，以提高系統(tǒng)的效率，主機與電機采用減振墊與機座隔開，對周邊設備不干擾，具有噪聲低，振動小，無需安裝基礎的特點。
采用微電腦控制，并有顯示屏顯示壓力、溫度、保養(yǎng)提醒，運行歷史的高溫、高壓記錄，供維護備查，可提供手動和自動兩種功能。
保護系統(tǒng)：
| A. 電機過載保護，停機 B. 排氣溫度過高保護，停機 C. 超壓保護，停機 D. 電源錯相保護，缺相保護，停機 E. 潤滑油脂顯示 | F.油氣分離器堵塞警示 G.機油過濾器堵塞警示 H.空氣濾清器堵塞警示 I .停機警示 |
顯示系統(tǒng)：
A.排力壓力顯示 E.電機過載顯示
B.潤滑油壓顯示 F.壓縮機運行顯示
C.排氣溫度顯示 G.壓縮機停機顯示
D.運行累計時間顯示
產(chǎn)品增值功能具有警示復位、清除舊信息功能；具有對故障警示；提供具有警示復位、清除舊信息功能；具有對故障警示提供；具有遠程通訊功能；具有16臺機組聯(lián)機功能。
降噪措施
螺桿式壓縮機的噪音源主要有四個，即:（1）電機噪聲；（2）主機本身的噪聲；（3）管道氣流噪聲；（4）冷卻風扇噪聲。在電機方面，我們通過選用高精度的SKF軸承及平衡精度高的冷卻風扇來降低電機本身的噪音。在主機方面，我們通過采用較大尺寸的主機降低轉(zhuǎn)速，采用高精度的齒輪（磨削加工）來降低噪聲；對氣流噪聲，采用大通道、大緩沖容積設計，同時考慮主氣路的流暢性，使氣流噪聲降低到zui低限度。另外，在隔音方面，采用吸音效果佳的吸音材料貼在機器面板內(nèi)，同時所有的門加裝密封條，以降低整機的噪聲。
安全可靠性
該機器絕大部分零部件，包括：螺桿壓縮機主機、進氣閥、zui小壓力閥、控制閥、油過濾器、油分離器芯、控制電器及微電腦等部件均從國外*，保證機器運轉(zhuǎn)的可靠性和經(jīng)濟性。壓縮機內(nèi)設有高溫、高壓等多重保護，確保安全運行。
