五金高溫爐微波

五金高溫爐微波
樣品的壓緊密度高時(shí)，傳統(tǒng)加熱方式引發(fā)的燃燒波的傳播速率大大減小，甚至因“自熄"而不能自然。但是，若采用微波輻照，由于溫度的升高是反應(yīng)物質(zhì)本身吸收（或擴(kuò)散）微波能量的結(jié)果，只要微波源不斷地給予能量，樣品溫度將很快達(dá)到著火溫度（T1）。反應(yīng)一旦引發(fā)，放出的熱量又促使樣品溫度進(jìn)一步升高達(dá)到燃燒溫度

五金高溫爐微波

樣品吸收微波輻射的能力也同時(shí)增加，這就保證了反應(yīng)能夠保持在一個(gè)足夠高的溫度（T3＞T1）下進(jìn)行，直到反應(yīng)*。微波燃燒合成或微波燒結(jié)是一個(gè)可以控制的過程。這就是說，我們可以根據(jù)對產(chǎn)品性質(zhì)的要求，通過對一系列參數(shù)的調(diào)整，人為地控制燃燒波的傳播。這是微波燃燒合成較之于傳統(tǒng)技術(shù)的一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)。微波功率的調(diào)節(jié)，可以是直接采用可調(diào)功率的微波源來控制樣品對微波能量的吸收（或耗散）。使產(chǎn)品性能更加符合我們的要求。

產(chǎn)品介紹

（一）燒結(jié)機(jī)理
    將顆粒狀陶瓷坯體置于高溫爐中，使其致密化形成強(qiáng)固體材料的過程，即為燒結(jié)。燒結(jié)開始于坯料顆粒間空隙排除，使相應(yīng)的相鄰的粒子結(jié)合成緊密體。但燒結(jié)過程必須具備兩個(gè)基本條件：
    （1）應(yīng)該存在物質(zhì)遷移的機(jī)理；
    （2）必須有一種能量（熱能）促進(jìn)和維持物質(zhì)遷移。
    現(xiàn)在精細(xì)陶瓷燒結(jié)的機(jī)理已出現(xiàn)了氣相燒結(jié)、固相燒結(jié)、液相燒結(jié)及反應(yīng)液體燒結(jié)等四種燒結(jié)模式。它們的材料結(jié)構(gòu)機(jī)理與燒結(jié)驅(qū)動力方式各不相同。主要的燒結(jié)機(jī)理是液相和固相燒結(jié)，尤其是傳統(tǒng)陶瓷和大部分電子陶瓷的燒結(jié)依賴于液相形成、粘滯流動和溶解再沉淀過程，而對于高純、高強(qiáng)結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)，則以固相燒結(jié)為主，它們是通過晶界擴(kuò)散或點(diǎn)陣擴(kuò)散來達(dá)到物質(zhì)遷移的

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