一、 確保壓濾機的良好性。在所有的壓濾機使用之中，確保所使用的濾板的數量不少于機械設計數（及規(guī)定數），整體整齊不誤。液壓器的壓力、進料壓力和濾室壓力都不超過機械的規(guī)定范圍。這些在壓濾機銘牌上都有標明。

二、 定期更換。濾布一般5~6個月更換一次，如發(fā)現破損應馬上更換。對于液壓油更換平率一般是4~5個月，如果灰塵過大的行業(yè)來說可以1個月左右的時間換一次，還要清理壓濾機的油缸、電路、電動機的機械的重要部分。

三、 對于板框式壓濾機來說，傳動系統(tǒng)的絲桿、絲母、軸承、軸室等運動部分應每班加潤滑有2~4次。液壓壓濾機的滑輪軸處也要加油。注意嚴禁在絲桿上在任何的潤滑油。

四、 對于設備的參數調整。嚴禁在施壓狀態(tài)下，修改壓力參數，也不可再次啟動壓緊動作。嚴禁隨意更改電路的電流、電壓、電路，以免對設備造成損壞。

五、 嚴禁在壓濾機工作時，液壓器的油缸后面站有人員。在壓濾機壓緊和退回時，需要人的看守，以防危及人生安全。

六、 對于壓濾機的濾板。濾板密封面保持全整無損傷，無折痕。濾板與主梁保持垂直，濾板左右保持與機械平行。

七、 在拉板卸渣過程中，禁止將頭或手臂伸入濾板間。

八、 所有的濾板進口保持暢通，濾布應定期清洗。控制箱干燥，防止因為進水而造成短路、漏電等現象。

九、 隔膜壓濾機在開啟之前就要開啟排水閥和排氣閥，然后將隔膜板腔的空氣和水分排盡后，再開進水閥和進氣閥。

十、 壓濾機在工作開啟之時，必須進過一次低壓狀態(tài)，和兩次高壓狀態(tài)后才能正常的進料，這是注意查看濾板的平整度。

        就是壓濾機在使用過程中*注意的方面，只有這樣才能保證設備的正常運行和我們的人生安全。

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