用途與特點

1、主要用途

主要用于分離各種難分離的懸浮液，特別適用于濃度稀，顆粒細(xì)，固液兩相比重差甚微的懸浮液的固—液分離。

主要特點

(1) *的分離因數(shù)和zui大直徑的轉(zhuǎn)鼓

(2) zui大的安全性：本機采用了密閉式的大孔機身，高速傳動部件被安全罩封蓋著。 (3) 不易染菌的結(jié)構(gòu)環(huán)境；本機與物料接觸的零件均采用不銹鋼制作，易于清洗和消毒。 (4) 機身筒可繞中心軸旋轉(zhuǎn)（見圖二）。卸料時可將四個固定的螺栓松開，搖動減速箱手柄，使機身筒繞中心軸旋轉(zhuǎn)至接近水平位置，可輕松的將轉(zhuǎn)鼓水平抽出，放在的工作臺上，進行拆卸和清洗。裝配時按卸料時的反順序操作。此裝置大大的減輕了工人的勞動強度。

安裝與調(diào)整

1、機器的整體安裝,

基礎(chǔ)平面應(yīng)相對保持水平，機器的重心應(yīng)盡量保持與基礎(chǔ)的重心重合，安裝機器時，采用重錘法找正，使機身的上、下孔在一條垂直線上。

 2、電源的連接

（1）按要求接線,操縱開關(guān)的位置應(yīng)便于觀察，便于操作。

（2）核對電路電壓，使之與電動機的銘牌要求相符。

（3）核對運轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動方向，從上向下看為順時針運轉(zhuǎn)。

3、主軸、轉(zhuǎn)鼓、集液盤的安裝

（1）將鎖緊套上旋，并使之固定在上部位置。

（2）將主軸上的傳動銷卸下（使用卸鍵工具），套上主軸螺帽，從鎖緊套的下端穿入并上移，依次安裝緩沖器（膠圈）調(diào)整墊，再將傳動銷穿入主軸中。

（3）將主軸上竄，使其卡緊在軸心座的圓錐面上，從而使主軸固定在上部。

（4）松開固定轉(zhuǎn)盤的四個固定螺栓，搖動手柄使機身筒旋轉(zhuǎn)至水平位置，將轉(zhuǎn)鼓裝入機身，注意底軸部分應(yīng)裝入進液軸承座的滑動軸承中，然后搖動手柄使機身筒旋轉(zhuǎn)至垂直位置，將固定轉(zhuǎn)盤的四個螺栓裝入并擰緊。

（5）將支承圈安裝在機身上，依次安裝集液盤，液盤蓋。

（6）擰下轉(zhuǎn)鼓上的護帽，并將該護帽隨手?jǐn)Q在機身上，用手輕拍主軸，同時用另一只手把它接住，以防與轉(zhuǎn)鼓碰撞，檢查轉(zhuǎn)鼓與主軸的結(jié)合處，確認(rèn)干凈后，用手將主軸與轉(zhuǎn)鼓結(jié)合，擰上主軸螺帽，用搬手將其旋緊。

（7）檢查傳動銷是否在上傳動座的槽中，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓觀察安裝是否正確，確認(rèn)無撞擊聲。 （8）旋下鎖緊套與液盤蓋鎖緊，安裝完畢。

 4、進液軸承座的安裝

（1）進液軸承座安裝在機身下部，它可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，每次分離結(jié)束后拆卸清洗，也可定期清洗。

（2）更換滑動軸承（內(nèi)徑磨損1mm）及彈簧時，將進液軸承座拆下，用搬手將壓

帽卸下，即可更換。 5、皮帶的安裝

安裝皮帶時，漲緊皮帶輪按箭頭方向旋轉(zhuǎn)大約180度，新皮帶如不能在皮帶輪中心運轉(zhuǎn)時，可通過調(diào)整固定在電機的上、下螺栓來實現(xiàn)。

本產(chǎn)品售后服務(wù)內(nèi)容：

（1）我公司負(fù)責(zé)安排專業(yè)技術(shù)人員對需方現(xiàn)場操作人員及維護人員進行指導(dǎo)，保證設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，并跟蹤運行兩個班次以上，使現(xiàn)場操作人員能夠獨立操作。

（2）對操作人員及維護人員講述設(shè)備基本結(jié)構(gòu)及工作原理，使維護人員可對設(shè)備的基本故障做出判斷和排除，能夠達(dá)到獨立完成對設(shè)備的日常維護與檢測。

(3)質(zhì)保期內(nèi)，我公司保證將不定期走訪用戶三次以上，對用戶的設(shè)備運行情況進行跟蹤了解情況，提供相應(yīng)的。

(4)設(shè)備出現(xiàn)使用問題，可直接和我公司售后服務(wù)部門或區(qū)域，指導(dǎo)解決問題，如溝通不能解決問題，我公司售后服務(wù)人員48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

(5)公司有大量配件及易損件庫存，保證及時供應(yīng)。