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多功能果汁醬膠體磨,水果膠體磨

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  • 多功能果汁醬膠體磨,水果膠體磨

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  • 型號(hào) CM2000
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海

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更新時(shí)間:2017-11-22 17:23:45瀏覽次數(shù):1720

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多功能果汁醬膠體磨,水果膠體磨,,蘋果醬乳化機(jī),蘋果醬研磨機(jī),水果均質(zhì)機(jī),食品膠體磨,食品超微磨

詳細(xì)介紹

多功能果汁醬膠體磨,水果膠體磨,,蘋果醬乳化機(jī),蘋果醬研磨機(jī),水果均質(zhì)機(jī),食品膠體磨,食品超微磨

                     
 果汁醬的制作方法:

1.原料選擇:選用新鮮良好、成熟適度、含果膠量多、肉質(zhì)致密、堅(jiān)韌、香味濃的果實(shí)。

2.原料處理:洗果、去皮、切塊、去果心、去果柄和去花萼等過(guò)程與糖水蘋果工藝相同。

3.預(yù)煮:將處理后的果肉置于夾層鍋中,加上占果肉重10~20%的清水,煮沸10~20分鐘,并不斷攪拌,使上、下層的果塊軟化均勻。預(yù)煮工序直接影響到成品的膠凝程度,若預(yù)煮不足,果肉組織中滲出的果膠較少,雖加糖熬煮,成品也欠柔軟,并有不透明的硬塊而影響風(fēng)味與外觀,若預(yù)煮過(guò)度,則果肉組織中果膠大量水解,會(huì)影響膠凝能力。

4.打漿:預(yù)煮后的果塊,用孔徑為0.7~1.0毫米的打漿機(jī)打成漿狀,再經(jīng)搓濾,分開(kāi)果渣。

5.濃縮:將100公斤果漿倒入夾層鍋中熬煮,并分1或2次加入濃度為75%左右的糖液,繼續(xù)濃縮,并用木棒不斷攪拌?;鹆Σ豢商突蚣性谝稽c(diǎn),否則會(huì)使果醬焦化變黑。濃縮時(shí)間為30~50分鐘。用木棍挑起少量果醬,當(dāng)果醬向下流成片狀時(shí)或溫度達(dá)105~106℃時(shí)即可出鍋。

6.裝罐:將濃縮后的蘋果泥趁熱裝入經(jīng)洗凈消毒的454克玻璃罐中,罐蓋與膠圈先經(jīng)沸水煮5分鐘。

7.封罐:墊入膠圈,放正罐蓋旋緊。倒置3分鐘殺菌。封罐時(shí)罐中心溫度不得低于85℃。

8.冷卻:在熱水池中分段冷卻至40℃以下,擦罐入庫(kù)。

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【多功能果汁醬膠體磨在蘋果醬中的應(yīng)用】
蘋果經(jīng)過(guò)初步處理之后,通過(guò)高剪切膠體磨設(shè)備,進(jìn)行研磨細(xì)化,可以得到漿狀的蘋果細(xì)粒。再經(jīng)過(guò)后期濃縮等環(huán)節(jié),可以得到高品質(zhì)的蘋果醬成品。更多信息請(qǐng)段。

【多功能果汁醬膠體磨的優(yōu)勢(shì)】

①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

②齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。

③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
            


【多功能果汁醬膠體磨的原理】 
   高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。
           
【多功能果汁醬膠體磨CM2000系列技術(shù)參數(shù)表】

型號(hào)

流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

出/入口連接

CM2000/4

700

9,000

23

2.2

DN25/DN15

CM2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

CM2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50/DN50

CM2000/20

20,000

2,850

23

37

DN80/DN65

CM2000/30

40,000

1,420

23

55

DN150/DN125

CM2000/50

80,000

1,100

23

110

DN200/DN150

注:流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調(diào)節(jié)到允許量的10%

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