納米硅粉無水乙醇漿料高速剪切研磨分散機(jī)，碳硅復(fù)合材料剝離分散設(shè)備廠家

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碳硅復(fù)合材料分散機(jī)，鋰電池硅碳復(fù)合材料分散機(jī)是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

一種碳硅復(fù)合材料及其制備方法：目前大連某新材料公司、北京某研究院、黑龍江某所使用上海依肯機(jī)械CMSD2000/10研磨分散機(jī)將催化劑硫酸鎳、蔗糖、單質(zhì)粗硅粉和無水乙醇進(jìn)行密閉式研磨分散，高溫預(yù)燒結(jié)，得到粒度為20-100nm的納米前驅(qū)體硅粉；按如下物質(zhì)重量份配比碳硅復(fù)合材料的原材料：將上述納米前驅(qū)體硅粉、人造石墨、聚乙烯吡咯烷酮、苯胺置于乙醇溶劑中，使納米硅均勻分散在碳材料載體中；燒結(jié)、粉碎，得到碳硅復(fù)合材料。本發(fā)明制備的碳硅復(fù)合材料，對單質(zhì)粗硅粉進(jìn)行了加工處理，采用特定的材料配比以及分散和燒結(jié)方法，使得碳硅復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，因此在具備高的能量密度之外，還具有穩(wěn)定的循環(huán)性能，用于鋰離子電池時(shí)，比容量高，高溫性能好，使用壽命長。

納米硅粉無水乙醇漿料碳硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：制備納米前驅(qū)硅粉按質(zhì)量百分比，將3??6%的催化劑硫酸鎳、5??8%的蔗糖、86??92%的粒度為5??10μm、純度為99.9%以上單質(zhì)粗硅粉和無水乙醇，控制質(zhì)量固含量為10??20%，目前大連某新材料公司、北京某研究院、黑龍江某所使用上海依肯機(jī)械CMSD2000/10研磨分散機(jī)將催化劑硫酸鎳、蔗糖、單質(zhì)粗硅粉和無水乙醇進(jìn)行密閉式研磨分散，先以依肯機(jī)械10500rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行濕法研磨分散1?h，功率密度為1??2W/cm2，干燥；接著將干燥體進(jìn)行高溫預(yù)燒結(jié)處理：以5??8℃/min的升溫速度，至500??550℃后，再以3??5℃/min的升溫速度，升溫到750??800℃，焙燒7??10h，然后冷卻到室溫，zui后進(jìn)行粉碎得到粒度為20??100nm的納米前驅(qū)體硅粉

步驟2：配比碳硅復(fù)合材料的原材料按如下物質(zhì)重量份配比碳硅復(fù)合材料的原材料：上述納米前驅(qū)體硅粉 ?5??20粒徑為10??20μm的人造石墨 50??100聚乙烯吡咯烷酮 1??3苯胺?? 5

步驟3：超聲分散將上述原材料置于乙醇溶劑中室溫下攪拌均勻1??3h，然后再連續(xù)分散2??4h，使納米硅均勻分散在碳材料載體中；

步驟4：干燥、燒結(jié)、粉碎加熱蒸發(fā)溶劑后，惰性氣體保護(hù)下，以2??3℃/分鐘的升溫速率升溫至450??500℃，保溫2??3h后，繼續(xù)升溫至900??1000℃左右，升溫速率為5??8℃/分鐘，保溫?zé)Y(jié)3??5h后，樣品隨爐冷卻至室溫，整個(gè)過程中一直有惰性氣氛保護(hù)，反應(yīng)后的混合物經(jīng)研磨破碎處理，得到碳硅復(fù)合材料。

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硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，鋰電池硅碳復(fù)合材料分散機(jī)納米硅碳復(fù)合材料分散機(jī)采用膠體磨與分散乳化機(jī)（CMO+8SF）相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速下可以使用設(shè)備定轉(zhuǎn)子的線速度達(dá)到44m/s，甚至更高。利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質(zhì)，對納米硅表面進(jìn)行疏水化處理，然后加入炭黑及添加劑，通過超高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚乙烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通過微懸浮聚合，得到硅/高分子復(fù)合微球，把納米硅固定在高分子微球內(nèi)部，然后進(jìn)行離心分離、干燥、高溫?zé)崽幚?，得到鋰離子電池用硅碳復(fù)合負(fù)極材料納米

硅碳復(fù)合材料分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品，

*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向；

第二級由轉(zhuǎn)定子組成，分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
 
納米硅碳復(fù)合材料分散機(jī)的特點(diǎn)：
1、線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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