多功能提取罐在提取生產(chǎn)應(yīng)用的過(guò)程中存在利弊，下面小編就來(lái)向大家說(shuō)明：
(1)順流強(qiáng)制循環(huán)操作，用設(shè)在罐底部出口的輸液泵抽出中藥液，從罐頂部灑下，使藥材中的有效成分提取出來(lái)。zui常見(jiàn)的問(wèn)題就是藥材在水壓力的作用下，中藥材越來(lái)越緊，導(dǎo)致提取液不能順利通過(guò)藥材，不能形成有效的濃度梯度并導(dǎo)致堵塞。而且直筒式的內(nèi)徑較小，不適合裝攪拌器。
(2)逆流強(qiáng)制循環(huán)操作，在罐體中間設(shè)出口，用輸液泵將提取液抽入多功能提取罐罐蓋底部形成壓力式向上推動(dòng)，既有循環(huán)效果，又能更好地松動(dòng)罐內(nèi)藥材，大大了增加提取效率。但是，中部出口的設(shè)置比較關(guān)鍵，而且由于中藥材的不同，藥物性質(zhì)有別，導(dǎo)致中間出口的位置的選擇比較困難。有的企業(yè)采用的是活動(dòng)出口，但易發(fā)生活動(dòng)出口的密封處理不好，漏液現(xiàn)象嚴(yán)重。
(3)動(dòng)態(tài)提取是罐體底頂部增加一臺(tái)減速攪拌器，藥材在罐內(nèi)煎煮，中間進(jìn)行攪拌，其涉及攪拌器的位置、大小、功能、密封等設(shè)計(jì)和使用要求更高。
(4)提取過(guò)程采用這三方面方式具有時(shí)間短、速度快、藥液含量高的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)多功能提取罐提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝、冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流。煎煮結(jié)束需要進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間，而更主要的是能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。
(5)設(shè)備在工作狀態(tài)時(shí)，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門(mén)亦處于工作狀態(tài)，工作時(shí)必須將保險(xiǎn)汽缸用上，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。
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