高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用以將各種顆粒狀原料壓制成片狀，除圓形片外還能壓制各種幾何形狀的異形片、雙層片、環(huán)形片及雙面刻字片。轉(zhuǎn)達(dá)盤上可裝21付活絡(luò)式部模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓21片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可設(shè)節(jié)，還可以選片看樣。壓片的壓力是由液壓系統(tǒng)設(shè)定的，并附有壓力表顯示。液壓系統(tǒng)內(nèi)配有過載保護(hù)裝置，在壓力過載時能自動停機(jī)，避免機(jī)械的損壞，隨機(jī)附有單獨(dú)的吸粉箱，可吸取機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵，避免粉塵粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。
 

　　高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)整機(jī)由加料設(shè)備、軌跡組織、轉(zhuǎn)臺構(gòu)造、充填設(shè)備以及片厚(壓力)設(shè)備組成，下面小編簡單給大家介紹一下：
 

　　1、加料設(shè)備：該設(shè)備由加料斗、螺釘、加料器等有些構(gòu)成。加料器為月形柵式加料器，它設(shè)備在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺作業(yè)面空隙及料斗的距離依據(jù)顆粒的流動性進(jìn)行調(diào)整。
 

　　2、軌跡組織：軌跡有上軌跡和下軌跡構(gòu)成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動的軌跡。上軌跡由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌跡構(gòu)成。它們別離緊固在上軌跡盤上。下軌跡由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌構(gòu)成。它們別離設(shè)備在下軌跡座上。
 

　　3、轉(zhuǎn)臺構(gòu)造：轉(zhuǎn)臺是本機(jī)作業(yè)的履行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等部件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵銜接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)作業(yè)。
 

　　4、充填設(shè)備：充填組織設(shè)備在主體，在主體的平面上可調(diào)查到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或減少來操控充填量，滾動圓盤時，順時針充填量削減。
 

　　5、片厚(壓力)設(shè)備：經(jīng)過壓輪上下。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端銜接在手輪上，當(dāng)外部手輪時，偏心軸帶動壓輪上升和減少，即片厚(壓力)，借以操控片劑的厚度和硬度，上壓輪上下也可作為設(shè)備，但在通常情況下不調(diào)。