對夾圓片式止回閥產(chǎn)品簡介：

對夾圓片式止回閥是一種超薄形止回閥，采用短型結(jié)構(gòu)尺寸和單閥瓣設計，相比傳統(tǒng)的旋啟式止回閥，該系列閥門具有無外泄露、可任意位置安裝、密封性能好、線性震動小、壓降小和零座圈磨損優(yōu)勢。

工作原理：http://www.86valves.net/product/?1199.html

是一種圓盤型超薄止回閥，閥瓣處附有O型密封圈，密封性能好，且有彈簧輔助關閉，動作靈敏，特別對安裝空間限制的場所zui為適用。 具有結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀、重量輕、安裝方便等優(yōu)點。主要適用于給水系統(tǒng)、石油、化工、冶金等工業(yè)部門對有安裝空間限制的場所zui為適用。

產(chǎn)品特點：

1、結(jié)構(gòu)長度很短、體積小、重量輕，為閥門的安裝、搬運、存放用管道的布置帶來很大的便利，并能大量節(jié)約材料、降低造價。

2、閥門為整體結(jié)構(gòu)，簡單緊湊、閥門關閉時沖擊力小，水錘壓力小，閥門壽命長，可靠性高。

3、可水平安裝或垂直安裝，重量輕，不必為閥門設置支座。

4、流道通暢、流體阻力小，閥瓣在很小的壓差下就能*打開。

產(chǎn)品尺寸：

H74 Clip-on single valve flap swing type check valve
主要尺寸 Main dimensions

止回閥簡介：

止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。
啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。
止回閥：按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。

止回閥分類：
一：按材質(zhì)分類：（止回閥主體材質(zhì)）
1.鑄鐵止回閥.
2.黃銅止回閥.
3.不銹鋼止回閥.
二：按功能分類：
1.NRVZ*式止回閥
2.NRVG*式止回閥
止回閥：是能自動阻止流體倒流的閥門。止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側(cè)流向出口側(cè)。當進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。
止回閥：一般分為升降式、旋啟式、蝶式及隔膜式等幾種類型。
升降式止回閥的結(jié)構(gòu)一般與截止閥相似，其閥瓣沿著通道中以線作升降運動，動作可靠，但流體阻力較大，適用于輕小口徑的場合。升降式止回閥可直通式和立式兩種。直通式升降止回閥一般只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般就安裝在垂直管路。
旋啟式止回閥的閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動。其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合。旋啟式止回閥根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。
蝶式止回閥的結(jié)構(gòu)類似于蝶閥。其結(jié)構(gòu)簡單、流阻較小，水錘壓力亦較小。
隔膜式止回閥有多種結(jié)構(gòu)形式，均采用隔膜作為啟閉件，由于其防水錘性能好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，近年來發(fā)展較快。但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。
3.NRVR*式止回閥
4.SFCV橡膠瓣逆止閥
5.DDCV雙瓣逆止閥
止回閥：標準 旋啟式止回閥 煙道止回閥 貫流式止回閥 對夾式止回閥
緩閉止回閥 立式止回閥 *止回閥 止回閥價格 微阻緩閉止回閥
H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥水錘壓力小，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關閉、
關閥速度快
H44型法蘭單瓣旋啟止回閥很大，閥瓣行程長，需要較長的關閉時間
H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5
球型污水止回閥：閥體采用全通道結(jié)構(gòu)，具有流量大、阻力小之優(yōu)點。采用圓球做閥瓣，適用于高粘度、有懸浮物的工業(yè)及生活污水管網(wǎng)

止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。
啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。
止回閥：按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭連接止回閥和焊接止回閥三種。
止回閥：公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN15～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等適用溫度：-196℃～540℃ 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，止回閥：可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上流動。
旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。
安裝止回閥：時，應特別注意介質(zhì)流動方向，應使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會截斷介質(zhì)的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。
止回閥：關閉時，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥：選用者的高度注意。
止回閥原理
止回閥是一種自動閥門，靠介質(zhì)本身流動產(chǎn)生的力而自動開、閉閥瓣，來防止介質(zhì)倒流。
2、適用場所
需防止介質(zhì)逆向流動的管段。
3、分類
止回閥：根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為升降式止回閥、旋啟式、蝶式、管道式、緩閉式和隔膜式止回閥等。
止回閥選用
（1）、止回閥：一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
（2）、對于DN50mm以下的低壓止回閥：宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形上回閥；對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。
（3）、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊，但受溫度和壓力限制，一般使用在低壓常溫管道上。
（4）、對于要求關閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉旋啟式止回閥和緩閉蝶式止回閥。

止回閥的安裝應注意以下事頂：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。

止回閥施工、安裝要點
（3）、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥：應獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。施工、安裝要點
（1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
（2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
（3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
6、執(zhí)行標準

（1）、產(chǎn)品標準
《通用閥門 鐵制旋啟式止回閥》GB/T 13932-92
《通用閥門 鋼制旋啟式止回閥》GB 12236 -1989
《通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥》GB 12233 -2006
《對夾式止回閥》JB/T 8937-1999
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
（2）、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
（3）、相關標準圖
01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

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