說明及規(guī)格
一、多功能顆粒包裝機(jī)的使用范圍：
本機(jī)適用于食品、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品中的顆粒狀、短條狀、片狀固型物如：膨化食品、蝦條、花生、爆米花、麥片、瓜子白糖等。
二、多功能顆粒包裝機(jī)的特點(diǎn)：
本機(jī)具有自動完成制袋、計量、充填、封合、分切、計數(shù)、打印批號等功能，并采用*的微電腦控制器，驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)控制袋長及商標(biāo)定位。本機(jī)性能穩(wěn)定、調(diào)整方便、檢測準(zhǔn)確，智能控制形成誤差極小。本機(jī)可按物料的不同，可配制相應(yīng)的顆粒、多料、液體、粉劑、醬體的下料機(jī)構(gòu)。增加附件可完成日期打印、振蕩下料，易撕口等功能。
三、主要的技術(shù)參數(shù)：
型 號：QS-L300K
計量方法：料盤量杯計量
制袋形式：三邊封袋
制袋容積：5-120ml
制袋尺寸：長：40-140mm 寬：40-130mm
包裝速度：10-40袋/分鐘（依物料性質(zhì)而定）
外型尺寸：900×650×1800mm（長×寬×高）
輸入電源：AC 220V，50HZ
總 功 率：1.5KW
整機(jī)重量：320kg
四、對環(huán)境及包裝材料的使用要求：
⑴本機(jī)要求使用環(huán)境為無大量粉塵，溫度10-40攝氏度相對濕度不大于25%。
- 本機(jī)適用的包裝材料為復(fù)合材料，如以玻璃紙、絳綸膜、鋁箔等為基料內(nèi)涂復(fù)合高壓聚乙烯制成。
- 包裝膜外圓平整，外徑小于300毫米，骨架內(nèi)孔76毫米。
- 包裝膜邊緣印有光電控制的黑色標(biāo)記（長10MM*寬5MM），且色差分明、清晰，其邊帶上不允許再印有其它文字或圖案，以免產(chǎn)生誤動作。
二、操作方法及注意事項
一、準(zhǔn)備工作：
1、清理機(jī)器上臟物、雜物和其它物品，對接觸食品各部分清洗消毒。
2、檢查各處螺絲是否因運(yùn)輸過程中松動。用手轉(zhuǎn)動皮帶一周，檢查機(jī)器是否卡住不轉(zhuǎn)，若有應(yīng)查明原因并排除。
3、在橫封導(dǎo)柱上，凸輪處，下料離合器上等各活動部位加潤滑油（選用36#油）。檢查減速箱是否缺油，若低于望油倉中線，請加入36#機(jī)油。
a)接通電源，合上電控箱內(nèi)的漏電開關(guān)。
b)設(shè)定縱封、橫封模具所需溫度，讓溫控表上的溫度升溫至包材所需溫度。
二、開機(jī)順序：
1、點(diǎn)動包裝機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。將下料離合器手柄轉(zhuǎn)至斷開標(biāo)識處。無異常啟動機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 將無級調(diào)速器按標(biāo)識調(diào)至zui慢位置。
- 停機(jī)后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具，點(diǎn)動封合，用右手脫開拉紙離合器，用左手拉膜至拉紙輪中，合上拉紙離合器。
- 啟動包裝機(jī)制空袋，檢查其封口質(zhì)量。
- 合上下料手柄，觀察下料時間是否正確。
- 料桶倒入少量物料，啟動包裝機(jī)，試包成品，檢查包裝重量是否達(dá)到要求。
- 以上各項準(zhǔn)備工作完畢，方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。
三、停機(jī)順序：
斷開下料離合器→按停止鍵停機(jī)→斷開總電源開關(guān)→清掃、清潔
四、注意事項：
- 操作者必須按以上順序熟練操作過程，否則可能造成機(jī)器故障。
- 機(jī)器在工作過程中，應(yīng)注意機(jī)器聲音是否正常，溫度是否正常，包裝膜是否用完，物料是否用完。在生產(chǎn)過程中操作人員不可離開包裝機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)檢查。
- 調(diào)整各機(jī)構(gòu)時一定要記住原始尺寸和位置，以便調(diào)節(jié)不理想時恢復(fù)到原起點(diǎn)。
- 新機(jī)磨合須在zui慢速度下運(yùn)轉(zhuǎn)100-150小時。
- 切勿將工具及異物放在機(jī)器上，以防掉進(jìn)模具中，損壞模具。
- 暫停工作時，須點(diǎn)動將封口模具脫開。
- 長時間工作后要用銅刷清掃模具表面，有利于封口質(zhì)量。
- 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁將手或物品靠近活動部位。
- 包裝機(jī)下料盤不可用手反轉(zhuǎn)，以防損壞開閉器。
- 定時檢查機(jī)器各緊固部位是否松動、脫接現(xiàn)象。
- 減速箱應(yīng)3個月更換一次機(jī)油（36#），每次以油標(biāo)中線為準(zhǔn)。
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