1．保證導熱油質(zhì)量
對有機熱載體爐的性能指標嚴格控制，主要有粘度、閃點、殘?zhí)肌⑺嶂怠?br />2．控制導熱油的流速
導熱油在熱油爐中的流動應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，就會造成管壁超溫，加速導熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵的應(yīng)定期維護保養(yǎng)。
3．控制導熱油的溫度
應(yīng)保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過zui高使用溫度，熱油爐的zui高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度，膜溫與導熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個溫度差（一般20～30℃左右）。為防止膜溫過高，避免導熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化，主要措施有：（1）開始點火升溫時，因油溫低，粘度大，油膜較厚，必須嚴格控制升溫速度，一般應(yīng)在40—50℃／h以下，火焰應(yīng)均勻，避免局部熱負荷集中；（2）在熱負荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導熱油爐具有足夠的流量和流速；（3） 任何情況下均不允許超負荷運行。（4）正常停爐時，循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，打開旁路，以使導熱油繼續(xù)流動，停止送風、引風，待油溫降至100℃以下時，循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。