當真空干燥時將被干燥物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕，使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于干燥不耐高溫、易于氧化的物料，或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。優(yōu)點是：提高干燥速度、縮短干燥時間、保護干燥產(chǎn)品質量。真空干燥器的結構及特點：真空廂式干燥器，它有一個鋼制外殼，斷面為長方型或圓筒形，內(nèi)有許多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或熱水。短管連接空心隔板和多支管?？偣軆?nèi)通入蒸汽，朝下的管排出冷凝水。將鋪有待干物料的料盤放置在隔板上，關閉室門，用真空泵將箱體內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到的溫度，水分即在室內(nèi)壓力下氣化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥器額真空泵之間。真空廂式干燥器的主要特點是：1.當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度；2.當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度；3。物料中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收；4.熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質（由物料耐熱性確定）；5.干燥器熱損耗少，熱效率高；6.干燥操作前廂體可進行消毒。干燥過程中，無雜物混入，產(chǎn)品不受污染；7，被干燥的物料處于靜止狀態(tài)，形成不易損壞。此上所述，僅供參考，詳細資料請登錄常州市彬達干燥制粒設備有限公司或。
