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硫酸銨螺桿擠壓造粒機返回列表頁

舉報評價

參考價:￥15000 - ￥163000 /把

具體成交價以合同協(xié)議為準

型號
SET
品牌
BaoGan/寶康
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)商
所在地
常州市

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更新時間：2024-07-11 14:21:00瀏覽次數(shù)：328次

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產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

硫酸銨螺桿擠壓造粒機

工作原理

硫酸銨螺桿擠壓造粒機，電機動力由三角帶輪減速傳動至主機齒輪箱，經(jīng)齒輪箱內(nèi)部各傳動部件分配動力，傳動至各制粒左右螺桿運轉(zhuǎn)，原料由加料口加入，物料經(jīng)制粒左右螺桿擠壓作用，向前端制粒模板強制壓料，并附帶一定的混合作用，物料擠入主擠壓機腔內(nèi)后，經(jīng)主槳特殊形狀的槳葉向外強制擠出，擠入到槳葉和制粒模板的間隙內(nèi)，物料經(jīng)擠壓后由制粒模板向外出料，(再經(jīng)過外部制粒模板的切料鏟刀均勻地定長切斷)，制成合格成品。

主要特點

1．單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，這樣的單螺桿造粒機生產(chǎn)效率高；

2．單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求，根據(jù)要生產(chǎn)的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的；

3．混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室"的技術(shù) ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；

4．喂料裝置采用本公司技術(shù) ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質(zhì)；

5．雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；

6．機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力,又環(huán)保；

7．造粒機采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進行風冷式熱切粒；

8．粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；

9．電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實現(xiàn)全程自動化控制。

應(yīng)用范圍

單螺桿擠出機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學(xué)。

技術(shù)參考

項目 item	45/30	65/33	75/33	90/33	105/33	120/33	150/33
螺桿直徑mm Screw diameter（mm）	45	65	75	90	105	120	150
螺桿/L:D Screw L/D	30	33	33	33	33	33	33
螺桿轉(zhuǎn)速rpm Screw rotation speed（rpm）	150	150	150	150	150	120	90
驅(qū)動功率（kw） Drive power（kw）	18.5-37	45-90	90-132	160-185	185-250	250-315	155-450
加熱冷卻段數(shù) Headging cooling segments No.	5	6	6	6	6	6	6
連接體加熱功率 Connector heating power	1.7	2	3	4	4	5	6
產(chǎn)量 Output	60-120	120-220	300-400	400-500	500-700	800-1100	1000-1400
HDPE/MDPE-顆粒狀料 HDPE/MDPE partices	100	260	380	600	700	950	1200
PERT-顆粒狀料 HDPE/MDPE particles	85	220	320	510	600	810	1020
PPRT-顆粒狀料 PPRT particles	80	210	300	480	560	760	960
PP-顆粒狀料 PP particles	75	195	285	450	525	710	900
PB-顆粒狀料 PB particles	70	180	270	420	490	60	840
機筒加熱功率 Machine barrel heating power	10	19	23	35	35	60	72