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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
上料方法:600L通過真空上料裝置將粉狀物料吸入,浸膏通過隔膜泵泵入鍋內(nèi);200L通過提升整粒機將原輔料投入到料缸中,手工加入揮發(fā)油。
GHL-600型浸膏通過濕法制粒機設(shè)備生產(chǎn)工藝過程描述
上料方法:600L通過真空上料裝置將粉狀物料吸入,浸膏通過隔膜泵泵入鍋內(nèi);200L通過提升整粒機將原輔料投入到料缸中,手工加入揮發(fā)油。
制粒:設(shè)定并確認產(chǎn)品工藝參數(shù),攪拌葉輪按設(shè)定的參數(shù)運行一定時間,600L制粒機的粘合劑從噴液口噴入,200L制粒機加揮發(fā)油混合。制粒過程中,攪拌槳和切刀按設(shè)定的速度制出一定粒度的均一顆粒(供沸騰制粒機使用)或軟材(供搖擺顆粒機使用)
出料方法:在葉輪和切刀運行情況下將濕顆粒通過卸料口卸料。濕顆粒(或軟材)直接接至料筒,或經(jīng)搖擺制粒機整粒后接至料桶。
濕法制粒機攪拌槳轉(zhuǎn)速20~200rpm(包含但不限于)變頻調(diào)速控制;切碎刀300~3000rpm(包含但不限于)變頻調(diào)速控制;整粒機轉(zhuǎn)速采用變頻控制。
壓縮空氣工作壓力0.45~0.7MPa(整機設(shè)計應(yīng)確保0.45MPa即可正常工作)。
制粒過程物料溫升范圍:≤30℃,成品制粒后粒度均勻。