陽廷春
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
流化床制粒包衣機(jī)廠家產(chǎn)品特點(diǎn)
(1).采用底噴制?;虬?,包衣材料無浪費(fèi)。
(2).同時(shí)進(jìn)行噴霧.包衣、干燥過程,大大縮減了工序
(3).床內(nèi)形成嚴(yán)格的噴泉流化,確保包衣均勻。
(4).設(shè)備既可手動(dòng)操作,又可自動(dòng)操作。
(5).造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定,重復(fù)性高。
(6).設(shè)備*,卸料快速,便于沖洗,符合GMP規(guī)范。
流化床制粒包衣機(jī)廠家工作原理
將包衣用顆粒物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效.中效過濾.加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,顆粒在床內(nèi)呈流態(tài)化,包衣材料由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
安裝要求
1、主機(jī)安裝
主機(jī)廠內(nèi)已安裝完畢,整機(jī)出廠,拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動(dòng),要求緊固。
2、壓縮空氣管路
所有管出廠時(shí)已連至相應(yīng)位置,并留有足夠長(zhǎng)度,拆箱后先將控制柜定于主機(jī)左側(cè),將氣管作必要整理。
因空氣壓縮機(jī)與主機(jī)隔離安裝,用戶將管路引至控制柜相應(yīng)的接頭。
3、蠕動(dòng)泵安裝
運(yùn)行平穩(wěn),可不*螺栓定位,建議用戶選適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄖ鳈C(jī)右側(cè)或前右方),但不應(yīng)太高,低于包衣液面,以利于起動(dòng)時(shí)包衣材料流入泵內(nèi)。
操作流程
1.準(zhǔn)備工作
(1)檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤滑油,貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水,并排盡。
(2)檢查油霧器內(nèi)是否有油,并加注到位(食用植物油)。
(3)檢查蠕動(dòng)泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料。
(4)接通控制柜電源。
(5)接通空壓機(jī)電源,并啟動(dòng),調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。
(6)檢查電流表.電壓表指示是否良好。
(7)將儀表開關(guān)合上,檢查溫度儀表是否正確,并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
(8)霧化器調(diào)整
將噴槍取出,啟動(dòng)輸液泵。
手動(dòng)調(diào)節(jié)霧化壓力至0.5~1.5MPa(視包衣粘度和噴液速度而定),后合上噴漿,調(diào)節(jié)壓縮氣壓,泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。
2.包衣
(1)將噴槍裝入到位,擰緊鎖帽。
(2)將物料放入料斗之后與中筒體密封。
(3)風(fēng)機(jī)變頻
(4)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
(5)逐步微調(diào)變頻,直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可。
以上工作就緒,即可用自動(dòng)程序造粒、包衣。
流化床干燥制粒包衣機(jī) 維護(hù)和檢修
全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù),使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),儀器.儀表應(yīng)保持干燥.清潔設(shè)備周圍,操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃,保持清潔。
- 壓縮空氣過濾器
6~12個(gè)月,過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件,每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除盡下部積水。
- 油霧器
每15天應(yīng)加注食用植物油,以便電磁閥能及時(shí)得到潤滑。
- 空壓機(jī)
每班工作完畢,清除罐內(nèi)冷凝水。
- 噴槍
每周應(yīng)用有機(jī)溶劑*清洗零件,以免堵塞。
- 布袋
隨時(shí)檢查其透氣性能,一旦堵塞,應(yīng)于清洗。停機(jī)和更換品種時(shí),亦應(yīng)于清洗。
- 孔板
孔板如發(fā)生堵塞,粉料流化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溝流現(xiàn)象,造成流化不良,應(yīng)及時(shí)加以清洗。
7、過濾網(wǎng)
粘結(jié)劑料桶下部的過濾網(wǎng)每班工作完畢,應(yīng)予以清洗,以免堵塞。