通過學(xué)習(xí)總結(jié)打包機(jī)常見故障現(xiàn)象及排除辦法如下：
1、液壓系統(tǒng)無壓力或壓力低
（1）油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向有誤。
（2）溢流閥閥芯卡死。
（3）卸荷電磁閥閥芯卡死不動作。
（4）液壓油量太少，油泵吸不上油。
（5）壓力表損壞。需俯視電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)將電源線換相；檢查，修理閥；按使用規(guī)定加足液壓油；修理或更換。
2、不送帶
（1）三位四通電磁閥不換向（Y1燈不亮）。
（2）門開關(guān)不復(fù)位（Y1燈不亮）。
A、積灰阻塞觸動桿，不靈活。
B、門開關(guān)扭簧疲勞變形或斷。
C、觸動桿疲勞斷裂。
（3）三位四通電磁閥芯卡死，不換向（Y1燈亮）。
（4）塑料帶在帶盤或其他處勾住送帶輪拉不動帶子。
（5）帶子前端竄入活動切刀下（導(dǎo)向板同步未調(diào)好，與切刀碰撞影響其回位速度，甚至卡住切刀）。
（6）活動切刀下有帶屑或異物而回不到位，擋住固定切刀口，使送帶受阻。
A、檢查Y1相關(guān)電路，修理。
B、檢查門開關(guān)。
C、清除灰塵。
D、更換彈簧。
E、更換觸動桿。
F、檢查、修理閥。
G、檢查帶盤，重新穿帶。
H、重新調(diào)整節(jié)流閥L1，點動升起活動切刀，清除活動切刀下的帶屑或異物。
3、送帶不到位（塑料帶未送到承壓板下并觸動門開關(guān)）
（1）儲帶盒內(nèi)塑料帶儲存量太多或太少（儲量多帶子變形嚴(yán)重，儲量太少送帶受阻）。
（2）帶盤繞亂，送帶阻力大。
（3）塑料帶寬度偏大。
（4）塑料帶穿反（卷曲方向應(yīng)朝向軌道內(nèi)側(cè)面），送帶阻力大。
（5）延時時間短，需重新調(diào)整預(yù)送帶機(jī)構(gòu)。進(jìn)行整理帶盤，將局部偏寬的帶子剪去，或?qū)n帶口稍調(diào)寬，按“走帶示意圖”重新穿帶，調(diào)整RP1電位器。
