武漢金志飛凈化設(shè)備有限公司

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制藥廠為什么要選擇GMP臭氧發(fā)生器

2011-1-13  閱讀(563)

      我國GMP條例對藥品生產(chǎn)(特別是無菌產(chǎn)品)有著極其嚴(yán)格的要求。在GMP驗證過程中人們大力推薦臭氧滅菌方法。與各種傳統(tǒng)滅菌方法相比,臭氧滅菌有許多特點,因此,臭氧滅菌在藥品生產(chǎn)中具有廣泛的用途。目前應(yīng)用比較廣泛的有:

①對管道容器的滅菌;

②利用*空調(diào)凈化系統(tǒng)對潔凈區(qū)的滅菌;

③對原輔助材料和工作器具的滅菌;

④對密閉空間的滅菌;

⑤對藥廠用水和滅菌處理。

        GMP驗證和國家GMP認證給臭氧技術(shù)帶來了的機遇。臭氧滅菌技術(shù)也給制藥企業(yè)進GMP驗證和接受國家GMP認證提供了有力的武器。
      美國食品藥品管理局于1962-1963年制定和頒發(fā)了*部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)至今,美國實施GMP已有近40年的歷史并在實踐中做了幾次修訂。我國衛(wèi)生行政部門在1985年實施《藥品管理法》以后,即《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》作為正式法規(guī)。然而,這個《規(guī)范》比較原則。又于1990年衛(wèi)生部又組織了有關(guān)專家起草了《實施細則》。于1990年,決定將《規(guī)范》和《實施細則》合并,編成《藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范》修訂本,并于1992年12月28日頒布。zui近,根據(jù)多年來在我國推行GMP和藥品監(jiān)督的實踐,加上上實施GMP在建立統(tǒng)一組織機構(gòu)執(zhí)法方面經(jīng)驗,我國于1998年根據(jù)*指示,改革并統(tǒng)一了藥品監(jiān)督的機構(gòu),新組建了國家*。該局安全監(jiān)督司又專門設(shè)立了藥品生產(chǎn)監(jiān)督處,該處具體負責(zé)GMP執(zhí)法工作。同時國家*又于1999年新頒布了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP1998年版)》并制定了附錄。該局又印發(fā)了《藥品GMP認證管理辦法》和《藥品GMP認證工作程序》。GMP是我國藥品生產(chǎn)企業(yè)管理的基本法則。目前我國不同劑型的藥品生產(chǎn)企業(yè)在規(guī)定時間內(nèi)未達到國家GMP認證要求者就要被淘汰,就不能繼續(xù)進行該藥品生產(chǎn)。所以,當(dāng)前企業(yè)越來越重視GMP的*,也越來越要在認證之前,做好按國家規(guī)定的驗證工作。在我國GMP中臭氧滅菌是被推薦的重要滅菌方法之一。

        當(dāng)前的實際形勢給臭氧滅菌的應(yīng)用帶來了的機遇。為了做到藥品的菌檢合格:
① 要求藥品生產(chǎn)和環(huán)境是合格的,不同劑型的藥品生產(chǎn)車間潔凈區(qū)應(yīng)劃分下列不同的潔凈級別(表1)
② 1998版GMP附錄中對GMP的驗證規(guī)定了塵粉和微生物的具體要求(表2)
表1 不同劑型及工序的潔凈度要求:

潔凈級別

適用劑型及工序

100

不滅菌藥品的灌封、分裝、凍干、壓塞、內(nèi)包材處理;無菌原料藥精烘包的暴露工序;可滅菌大針劑(≥50ml)灌封

1萬級

可滅菌針劑稀配、過濾、小針灌封,內(nèi)包材處理;不滅菌藥品灌裝前需除菌過濾的配制,滴眼劑配制、灌裝

10萬級

不滅菌口服液的暴工序,不滅菌藥品的軋蓋;原料血漿的合并、非低溫提取;深部外用藥;可滅菌針劑濃配

30萬級

可滅菌口服液的暴露工序;口服液固體制劑;表皮外用藥;一般

潔凈室(區(qū))空氣潔凈度級別:

 

 

水消毒無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈級別要求:
      為了達到上述要求,我們應(yīng)選擇什么樣的凈化滅菌工藝呢?當(dāng)前有四種滅菌方法。其中臭氧滅菌是其中的一項重要方法。但無論用什么樣的消毒方法,都要達到上述規(guī)定,臭氧滅菌也不例外。臭氧作為一種取代傳統(tǒng)消毒方法的消毒手段,人們對它的要求更嚴(yán)而且更為省事易行,否則就難以立足。所以說,GMP驗證對臭氧滅菌提出了嚴(yán)格要求。


 

潔凈度級別

塵粒zui大允數(shù)≥0.5um

/立方米≥5um

微生物浮游菌/立方米

zui大允數(shù)沉降菌/

100

3,500

0

5

1

10,000

350,000

2,000

100

3

100,000

3,500,000

20,000

500

10

800,000

10,500,000

60,000

-

15

 

 



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