2.1 分級機的主要調(diào)節(jié)參數(shù)

      分級機的渦輪分級器通過旋轉(zhuǎn)形成一個穩(wěn)定的離心力場，通過調(diào)節(jié)分級器的葉輪片數(shù)、葉輪轉(zhuǎn)速、引風機的風壓、風量及二次風柵淘洗器的大小等來調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量，如果風量過小，則產(chǎn)品粒度容易變細，產(chǎn)量降低，葉輪片數(shù)過少，則易形成高轉(zhuǎn)速，不利于分級，產(chǎn)品質(zhì)量降低；二次風柵陶洗器開度過小，粗料中夾雜的細粉提取不干凈，影響分級效率。

      2.2 分級機的耐磨損處理

      由于石英硬度高，對設(shè)備磨損嚴重，污染產(chǎn)品，必須對設(shè)備進行耐磨防護處理，尤其是電子級高純硅微粉，對雜質(zhì)含量要求在幾個ppm以下，設(shè)備的防護方法是十分關(guān)鍵的。

      所有腔體及管道等靜止件，采用陶瓷或有機耐磨材料作內(nèi)襯是十分有效可靠的。但分級轉(zhuǎn)子由于其高速旋轉(zhuǎn)，構(gòu)造復(fù)雜，磨損zui嚴重，防護難度較大。目前立式分級機的轉(zhuǎn)子由于體積較大，難以整體陶瓷化；而粘貼瓷片后的平衡性下降，高速運轉(zhuǎn)下瓷片易脫落，運轉(zhuǎn)壽命縮短，可靠性降低。臥式分級機轉(zhuǎn)子尺寸較小，通常采用整體陶瓷輪或合金輪，但由于其轉(zhuǎn)速相對更高，磨損仍然較重，對產(chǎn)品仍具有一定金屬污染，而且葉輪價格昂貴，尤其是多轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致更換維修費用大，運行成本高。

      青島邁科隆粉體技術(shù)設(shè)備有限公司采用特制的高分子耐磨材料制作分級葉輪，其良好的平衡運轉(zhuǎn)下允許的極限磨損量大大提高，且只更換局部磨損部位，因而較合金葉輪和陶瓷葉輪制作成本大大降低，較表面噴涂葉輪和塑料葉輪等使用壽命大大提高，從而大大降低運行成本，對物料零金屬污染，具有*的性價比。目前已在安徽、江蘇、山東、河北、湖南、遼寧、陜西等地得到廣泛應(yīng)用，并為幾家原有分級機的用戶進行了更新改造。通過長期運行對比，以結(jié)晶硅微粉為例，分選1萬噸320目產(chǎn)品的維修消耗約為0.3萬元，僅為其它葉輪的十幾分之一。