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影響蒸汽鍋爐受熱面布置的因

2014-8-12  閱讀(7552)

影響蒸汽鍋爐受熱面布置的因素

蒸汽參數(shù)對蒸汽鍋爐受熱面布置的影響

 

蒸汽鍋爐工質(zhì)的加熱過程可分為水的預熱、水的蒸發(fā)和蒸汽的過熱三個階段。這三個階段的吸熱量的比例是隨著蒸汽壓力變化而變化的,蒸汽壓力低,蒸發(fā)熱占的比例大,壓力較高,蒸發(fā)熱的比例越小,預熱熱和過熱熱的比例越大。例如,低參數(shù)鍋爐蒸發(fā)熱所占比例在70%~75%,受熱面以蒸發(fā)受熱面為主。中壓鍋爐蒸發(fā)熱約占66%,過熱熱約占20%,一般布置對流過熱器即可。超高壓及亞臨界壓力鍋爐一般為再熱鍋爐,過熱熱和再熱熱占45%以上,就需要布置墻式、屏式、對流式過熱器組合系統(tǒng)。因此,鍋爐蒸汽參數(shù)對鍋爐受熱面的布置有很大影響,不同參數(shù)的鍋爐對受熱面布置的要求各不相同。

 

鍋爐容量對蒸汽鍋爐受熱面布置的影響

 

蒸汽鍋爐容量不同,對鍋爐受熱面的布置也不相同。鍋爐容量增大時,爐膛壁面積的增大比容量的增大慢,因而大容量鍋爐爐膛壁面積比小容量鍋爐爐膛壁面積相對較小。在中小型鍋爐中,爐膛壁面積相對較大,布置水冷壁后已使爐膛出口溫度不致過高,但在大容量鍋爐中,僅布置水冷壁后,爐膛出口溫度仍很高,必須再布置輻射式過熱器、半輻射式過熱器,才能降低爐膛出口溫度以達到允許值。因此,鍋爐容量也是影響鍋爐受熱面布置的一個主要因素。

 

燃料性質(zhì)對蒸汽鍋爐受熱面布置的影響

 

燃料的性質(zhì)和種類對鍋爐的布置方式有很大影響。以固體燃料為例,揮發(fā)分、水分、灰分及硫分對鍋爐布置就有很大的影響。揮發(fā)分低的煤,一般不易著火和燃盡,這就要求爐膛容積大一些,以保證燃料在爐內(nèi)有足夠的燃燒時間。另外還需要有較高的熱風溫度,即增加空氣預熱器受熱面。燃料的水分較大時,將引起爐膛溫度降低,使輻射吸熱量減小,因而空氣預熱器應布置得多些。燃料的灰分較大時,將加劇對流受熱面的磨損,為減輕磨損,可采用塔式布置方式,灰分熔點太低時,為保證在爐膛出口及后部受熱面不結渣,可采用液態(tài)排渣方式。燃料的硫分較大時,在鍋爐的布置上,還要采取各種防止低溫腐蝕和堵灰的措施。

???? ????? ??? 在鍋筒中的上升速度就會增加,便有足夠的能量把水面上高度分散的小水滴帶出,使蒸汽品質(zhì)惡化,特別是負荷波動或超負荷運行時,即使鍋水含鹽濃度不大,也會出現(xiàn)汽水共騰的嚴重后果。

 

 

  1. 蒸汽鍋爐水位

 

蒸汽鍋爐水位過高,鍋筒的蒸汽空間便會縮小,相應的單位體積空間通過的蒸汽量也就增大,蒸汽流速增大,加之水滴的自由分離空間縮小,會使水滴隨蒸汽帶出,也會使蒸汽品質(zhì)惡化,水位波動也會造成蒸汽瞬間帶水。

 

  1. 蒸汽鍋爐壓力

 

當蒸汽鍋爐壓力突降時,相同質(zhì)量的蒸汽體積便會增大,單位空間體積所通過的蒸汽體積也就增加。這樣,細小的水滴也容易被帶出,而影響蒸汽品質(zhì)。



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