1　P-60型推料離心機(jī)的工作原理

雙級(jí)活塞推料離心機(jī)是連續(xù)操作的過濾式 離心機(jī)。被分離的物料通過進(jìn)料管連續(xù)地供入離心 機(jī),由進(jìn)料分配器將物料均勻地撒在第I級(jí)轉(zhuǎn)鼓上, 由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使大部分母液經(jīng)過 篩網(wǎng)得到過濾,并由液體收集罩匯集,經(jīng)出口排出機(jī) 外。固體部分沉積在篩網(wǎng)上形成濾餅,在既旋轉(zhuǎn)又 往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第I級(jí)轉(zhuǎn)鼓的作用下,截留在篩網(wǎng)上形 成的環(huán)狀濾餅在I級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)程時(shí),沿軸向前進(jìn)一段 距離,這樣濾餅逐漸被推到第II級(jí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi), I級(jí)轉(zhuǎn) 鼓回程時(shí)空出的篩網(wǎng)上又形成新的濾餅,隨著I級(jí) 轉(zhuǎn)鼓的往復(fù)運(yùn)動(dòng),濾餅依次推進(jìn),因?yàn)V餅在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有 足夠的停留時(shí)間,在強(qiáng)大的離心力作用下,能達(dá)到很 低的含濕率。當(dāng)濾餅到達(dá)第Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)鼓出口處,被連 續(xù)地經(jīng)固體收集槽和出口排出機(jī)外,當(dāng)固體純度有 要求時(shí),可在離心機(jī)進(jìn)行有效的洗滌,洗滌液經(jīng)過洗 滌管連續(xù)噴灑到固體濾餅上,經(jīng)篩網(wǎng)收集罩排出機(jī) 外。

2　P-60型推料離心機(jī)的使用和維護(hù)

我公司于1999年先后引進(jìn)了3臺(tái)浙江輕機(jī)實(shí) 業(yè)有限公司生產(chǎn)的P-60型雙級(jí)推料離心機(jī),用于 隔膜燒堿蒸發(fā)濃縮后的鹽堿分離。在使用過程中總 結(jié)經(jīng)驗(yàn),合理制定檢修方案,使檢修質(zhì)量不斷得到提 高,保證了設(shè)備正常運(yùn)行?，F(xiàn)對(duì)一些故障及改進(jìn)措 施進(jìn)行分述。

2.1　罩殼部件

由于所分離的物料具有較高的溫度,故在罩殼 內(nèi)產(chǎn)生較大的霧氣。初次選用時(shí)忽略了對(duì)其的排 放,霧氣積聚在罩殼內(nèi),影響了對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料狀況的 觀察。為此,我們?cè)谡謿ろ敳縄、II級(jí)轉(zhuǎn)鼓的上方各 引出一段DN80的不銹鋼短節(jié),經(jīng)膠管將霧氣引向 高處排放,解決了該問題。

該機(jī)在II級(jí)轉(zhuǎn)鼓外沿對(duì)稱安裝了兩個(gè)刮刀,有 效制止了分離后的固體在轉(zhuǎn)鼓外沿的結(jié)鹽現(xiàn)象。但 在慣性作用下固體顆粒易附著在罩殼上,超出刮刀 的作用范圍,積聚一定量時(shí)就使設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng),影響 運(yùn)行。針對(duì)該現(xiàn)象進(jìn)行觀察、分析,我們?cè)谡謿ど霞?nbsp;裝了一個(gè)噴嘴,通過調(diào)節(jié)水閥的開啟度,使水注噴在 結(jié)鹽處,既可以消除結(jié)鹽現(xiàn)象,又不影響整機(jī)運(yùn)行。

由于離心機(jī)不可避免地要產(chǎn)生振動(dòng),故要求該 機(jī)與外接設(shè)備、管道采用撓性連接。zui初我們采用 不銹鋼膨脹節(jié)來連接進(jìn)、出口管道,使用過程中發(fā)現(xiàn) 其雖耐腐蝕但易產(chǎn)生疲勞損壞,故障率高、壽命短且 價(jià)格高。為此,我們采用價(jià)格低、抗疲勞強(qiáng)度好的橡 膠減振器,并在其中間嵌入一個(gè)不銹鋼套管,該套管 單邊焊上連接法蘭,安裝于進(jìn)料管與橡膠減振器之 間,這樣可增強(qiáng)其耐堿性。組裝后并入系統(tǒng),經(jīng)實(shí)踐 證明效果良好,不僅補(bǔ)償性能高、安裝輕便,而且壽 命可提高2~3倍,大大降低了檢修次數(shù)與檢修費(fèi) 用。

2.2　液壓部件

隨機(jī)配備的油冷卻器為管式冷卻器,其列管材 質(zhì)為銅,故對(duì)冷卻液有一定要求。我們zui初未注意 到該問題,曾使列管腐蝕泄漏,造成液壓油變質(zhì)、供 油系統(tǒng)故障,整機(jī)無法運(yùn)行。為此,我廠專門引入干 凈水源,既保證了水壓,又保證了水質(zhì)。改造后無類 似現(xiàn)象發(fā)生。

該機(jī)采用外設(shè)管道給軸承供油,油泵zui高工作 壓力為16 MPa,主機(jī)工作油壓為8 MPa,故要確保 溢流閥正常工作,否則會(huì)使油管爆裂,造成故障。后 來,我們定期采用油泵出口加盲板、開啟油泵試驗(yàn)溢 流閥后,防止了該現(xiàn)象的發(fā)生。

2.3　油缸部件

該機(jī)在運(yùn)行中曾發(fā)生推料次數(shù)減少,偶有推料 停止現(xiàn)象。經(jīng)拆機(jī)檢查,是推料活塞與油缸間隙過 大（推料活塞許用公差為0.2 mm）,油缸亦存在磨 損而造成的。更新前后耐磨條及油缸后,恢復(fù)正常。 檢修過程中應(yīng)注意反向套外徑許用公差為0.15 mm,內(nèi)徑許用公差為0.10 mm,其在活塞中應(yīng)可輕 松自由移動(dòng),前后活塞盤的緊固螺栓要均勻擰緊、相 對(duì)位置要準(zhǔn)確,導(dǎo)向柱塞許用公差為0.06 mm,導(dǎo) 桿許用公差為0.09 mm,以導(dǎo)向柱塞與導(dǎo)桿可在前 后活塞盤間靈活移動(dòng)為準(zhǔn),安裝好的油缸軸向串動(dòng) 量應(yīng)<0.25 mm,徑向跳動(dòng)量應(yīng)<0.03 mm。 壓力介質(zhì)輸送器工作狀況可由進(jìn)、出口油構(gòu)架 的回油情況體現(xiàn)出來,日常運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察其要 有少量的回油,否則表明供油故障,如回油太大說明 壓力介質(zhì)輸送器密封圈漏,這也將影響向油缸及軸 承供油,應(yīng)立即檢修。

2.4　軸和軸承部件

空心軸用外設(shè)油管向兩端軸承供油潤滑,對(duì)兩 軸承供油量有不同要求:前軸承2~6 L/min,后軸 承1~4 L/min。故可將潤滑油分配器中的兩個(gè)柱 塞往后移動(dòng)2 mm,且使前后供油管長比為3∶ 5,確保達(dá)到不同的供油要求。

推料軸位于空心軸中,由無油潤滑套及銅套支 承,故檢修中要注意檢查前推料導(dǎo)向套（無油潤滑 套）許用公差為0.15 mm,后推料導(dǎo)向套（銅套）許 用公差為0.10 mm,如超出該范圍應(yīng)予以更換,前 導(dǎo)向套孔內(nèi)應(yīng)涂MoS2或高質(zhì)潤滑脂。此外還應(yīng)將 推料軸的油毛氈在潤滑油中浸透后安裝進(jìn)去,并向 推料軸前端的注油孔注入足夠的潤滑油,確保其正 常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5　轉(zhuǎn)鼓部件

轉(zhuǎn)鼓部件的篩網(wǎng)要視物料的具體要求進(jìn)行選 擇,我廠選用I級(jí)篩網(wǎng)的間隙為0.20 mm,Ⅱ級(jí)篩網(wǎng) 的間隙為0.25 mm,篩網(wǎng)由多塊小板網(wǎng)拼裝而成。 由于過濾量大,日常使用過程中應(yīng)定時(shí)沖洗篩網(wǎng),尤 其是物料分配器后的空間,其周期可由生產(chǎn)條件和 物料特性而定,以保持機(jī)器正常工作為原則。沖洗 應(yīng)在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,這是因?yàn)閯?dòng)密封在旋轉(zhuǎn)時(shí)具 有較好的密封效果,沖洗水不會(huì)進(jìn)入軸承系統(tǒng)。過 長時(shí)間間隔可能會(huì)帶來產(chǎn)品含濕率增高、篩網(wǎng)堵塞、 轉(zhuǎn)鼓不平衡、振動(dòng)、迷宮堵塞等弊端。還要定期調(diào)整 各級(jí)推料塊與轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)間的間隙,防止料層不均,其 間隙根據(jù)生產(chǎn)條件和物料特性而定,我廠按與I級(jí) 轉(zhuǎn)鼓間隙0.30 mm、與Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)鼓間隙0.20 mm進(jìn)行 調(diào)整。

I、Ⅱ級(jí)轉(zhuǎn)鼓已經(jīng)過動(dòng)平衡測試,使用中不 能隨意改變其形狀及質(zhì)量,檢修安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格 控制它們徑向、端面的跳動(dòng)量。

2.6　電氣系統(tǒng)

由于啟動(dòng)過程中電機(jī)過載運(yùn)行時(shí)間長,故要調(diào) 整好繼電器與過載保護(hù)器,否則易造成停機(jī)故障。 還需注意調(diào)整好各時(shí)間繼電器,使該機(jī)在油泵啟動(dòng) 運(yùn)行2 min后,主機(jī)才能啟動(dòng),以確保油預(yù)熱與預(yù)先 供油。在主機(jī)關(guān)閉2 min后,油泵電機(jī)才能關(guān)閉,以 保證主機(jī)在慣性作用下的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中仍有供油。

3　結(jié)語

P-60雙級(jí)活塞推料離心機(jī)是按一定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 制造的,對(duì)主要部件做了動(dòng)平衡測試。但由于物料 及操作等原因,會(huì)造成轉(zhuǎn)鼓中的物料分布不均勻,引 起離心機(jī)振動(dòng),甚至引發(fā)故障停機(jī)。為及時(shí)掌握離 心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,便于科學(xué)的安排檢修,我廠從開始 對(duì)離心機(jī)進(jìn)行（包括油質(zhì)、油壓、油溫、推料次數(shù)、振 動(dòng)狀況）定期狀態(tài)監(jiān)測,再將測試結(jié)果進(jìn)行分析、總 結(jié),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理或檢修。正是在注 重日常維護(hù)、確保檢修質(zhì)量的前提下,我廠的離心機(jī) 運(yùn)行狀況愈來愈好,為公司的生產(chǎn)提供了有力的保 障