詳細(xì)介紹
組合式卸料站:
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,操作方便;
系統(tǒng)操作穩(wěn)定,提高工作效率;
自動(dòng)化工藝,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度;
密閉式卸料,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境;
拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用;
開袋過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,安全防爆;
適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè);
仕多達(dá)組合式卸料站可以滿足大袋和小袋物料的卸料,不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)還解決了大袋在開袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。
大袋卸料模式:
1、將電動(dòng)葫蘆降下,將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上;
2、手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置;
3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上;
4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端,密封卸料通道,以防卸料過(guò)程中粉塵泄漏;
5、手動(dòng)或自動(dòng)開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥;
6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料,卸料過(guò)程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作;
7、卸料完畢,人工系袋后,將夾袋機(jī)構(gòu)升起,人工操作電動(dòng)葫蘆起升,吊出空袋;
小袋卸料模式:
操作人員將料袋放在支架上,并將其推入柵格內(nèi)。接著,操作人員將料袋劃開一個(gè)豎向的口子,并傾倒抖動(dòng)料袋使其清空,物料靠動(dòng)力落入料斗內(nèi), 并且可通過(guò)底部的輸送管道與輸送設(shè)備進(jìn)行連接,將物料有效輸出到位置。內(nèi)置的引風(fēng)收塵過(guò)濾器可以對(duì)料袋清空過(guò)程中生產(chǎn)的粉塵進(jìn)行收塵。其過(guò)濾器是通過(guò)反向壓縮空氣噴射來(lái)清潔的,清下的粉塵又落回到料斗內(nèi),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的投料。