制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
抗污染膜元件與傳統(tǒng)的反滲透膜比較，主要在膜表面粗糙度、膜表面電性(抗污染膜表面電性更接近電中性)、膜材質(zhì)的親水性有所改進(jìn)，因此大大提高了抗污染能力，減少了停機化學(xué)清洗的次數(shù)，節(jié)約了運行費用。
華爾沁抗污染系列分離技術(shù)作為一門新型的高效分離、濃縮、提純及凈化技術(shù),已廣泛應(yīng)用于純水制備、海水淡化和廢水處理等行業(yè)。反滲透膜是反滲透系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件。
型號 | 膜類型 | 膜面積/ft2 | 流道/mil | 產(chǎn)水GPD（m3/d） | 穩(wěn)定脫鹽率/% |
HQ-8040FR-400 | 聚酰胺復(fù)合薄膜 | 400 | 34 | 10500（39.5） | 99.7 |
產(chǎn)水量浮動區(qū)間：±15%
標(biāo)準(zhǔn)測試條件：
測試液濃度（NaCl） | 水溫（℃） | pH值 | 操作壓力psi（MPa） | 回收率（%） |
2000ppm | 25 | 7.5-8 | 225（1.55） | 15 |
| 工作壓力 | 600psi（4.14MPa） |
| 進(jìn)水流量 | 75GPM（17m3/h） |
| 進(jìn)水溫度 | 45℃ |
| 進(jìn)水SDI15 | 5 |
| 余氯濃度/（mg/L） | 0.1 |
| 連續(xù)運行時進(jìn)水pH范圍 | 2-11 |
| 化學(xué)清洗時進(jìn)水pH范圍 | 1-13 |
| 單支膜元件允許壓降 | 15psi（0.1MPa） |
備注：1. 重要信息:
(1) 在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞， 正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運行參數(shù)符 合設(shè)計規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計目標(biāo)。
(2) 在膜系統(tǒng)初次啟動開機程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件 的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
2. 操作指南:在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn) 生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投
入運行狀態(tài)：
(1) 給水壓力應(yīng)該在 30～60 秒的時間范圍內(nèi)逐漸升高。
(2) 升至設(shè)計錯流流速值應(yīng)該在 15～20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
(3) 小時內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
3. 通用信息:
(1) 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
(2) 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
(3) 系統(tǒng)長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標(biāo)準(zhǔn) 的保存液含 1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
(4) 用戶應(yīng)該對使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對元件造成的影響負(fù)責(zé)。
(5) 單根壓力容器的允許壓降是 50psi（3.4 bar）。
(6) 任何時候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
注意：使用本產(chǎn)品本身并不能保證有效去除水中孢囊和病原體。孢囊和病原體的有效去除取 決于整個系統(tǒng)設(shè)計及系統(tǒng)運維。
如需特殊型號的反滲透膜可聯(lián)系定制。
制藥網(wǎng)