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FS系列耐強腐蝕泵

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更新時間:2024-07-11 16:55:41瀏覽次數(shù):130

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述  FS系列耐強腐蝕泵屬單級單吸懸臂式離心泵,過流部件為鋼襯聚全氟乙丙烯(F46,俗稱塑料王),該材料具有較好的耐腐蝕性能,適用于各種強腐蝕性介質(zhì),如各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、各種混酸、王水、各種強堿或有機溶劑

詳細介紹

產(chǎn)品概述

  FS系列耐強腐蝕泵屬單級單吸懸臂式離心泵,過流部件為鋼襯聚全氟乙丙烯(F46,俗稱塑料王),該材料具有較好的耐腐蝕性能,適用于各種強腐蝕性介質(zhì),如各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、各種混酸、王水、各種強堿或有機溶劑。密封采用WB2、152、169等形式的機械密封。該泵的使用溫度為-20~110℃。

產(chǎn)品選型與標(biāo)識

  選型提示及其它說明

  一. 用戶在選用FS系列耐強腐蝕泵時,應(yīng)向宙斯泵業(yè)提供詳細的工況,如輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、介質(zhì)的固含量、介質(zhì)的粘度及溫度、防爆要求等以便本公司確定細分型號,具體的細分型號有:
  1. 耐酸型:適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合物。
  2. 耐堿型:適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑混合物。
  3. 耐雜質(zhì)型:適用輸送介質(zhì)中含少量固相物料的酸性和堿性液體。如果含固量較大時可選用UHB-ZK系列耐腐蝕料漿泵,或與本公司協(xié)商選型。
  4. 防爆型:適用輸送易燃易爆的液體,配用防爆電機。

  二. FS系列耐強腐蝕泵在用戶使用工況特殊時,也采用其它處理襯里,以考慮材料的合適性及經(jīng)濟性。襯里材料有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚偏氟乙丙烯(PVDF)、陶瓷等。產(chǎn)品價格也隨材料的變化而變化。

  三. FS系列耐強腐蝕泵進口直徑在125mm以上的規(guī)格,無F46襯里型,只有內(nèi)襯聚乙烯或聚偏氟乙丙烯(PVDF)型。

  型號含義

FS系列耐強腐蝕泵型號含義

  該系列產(chǎn)品銘牌作以下標(biāo)識:
  1. FS耐強腐蝕泵是指耐酸型泵,亦可輸送酸性溶劑。
  2. FS耐堿泵是指耐堿、耐堿性溶劑的泵。
  3. 防爆型以配防爆電機為標(biāo)識。
  4. 耐顆粒型指輸送含固相物料的液體的泵,銘牌不作標(biāo)識,由廠方向用戶以口頭、或書面交待。

泵的結(jié)構(gòu)簡圖

FS系列耐強腐蝕泵的結(jié)構(gòu)簡圖

性能參數(shù)表


規(guī)格參考型號流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率
(kW)
電機轉(zhuǎn)速
(rpm)
進口×出口
直徑(mm)
32FS32FS-3-13/0.75kW-23130.75290032×25
32FS-3-18/1.1kW-23181.1
32FS-5-12/0.75kW-25120.75
32FS-5-15/1.1kW-25151.1
32FS-5-20/1.5kW-25201.5
32FS-5-25/2.2kW-25252.2
32FS-8-12/1.1kW-28121.1
32FS-8-18/1.5kW-28181.5
32FS-10-15/1.5kW-210151.5
32FS-10-20/2.2kW-210202.2
32FS-15-15/2.2kW-215152.2
32FS-5-5/0.75kW-4550.751450
40FS40FS-10-18/2.2kW-210182.2290040×32
40FS-10-30/3kW-210303
40FS-15-15/2.2kW-215152.2
40FS-15-25/3kW-215253
40FS-18-20/3kW-218203
40FS-7.5-6/0.75kW-47.560.751450
50FS50FS-10-35/4kW-210354290050×40
50FS-12-40/5.5kW-212405.5
50FS-15-32/5.5kW-215325.5
50FS-15-43/7.5kW-215437.5
50FS-20-20/4kW-220204
50FS-20-30/5.5kW-220305.5
50FS-25-18/4kW-225184
50FS-25-28/5.5kW-225285.5
50FS-30-15/4kW-230154
50FS-10-7.5/1.1kW-4107.51.11450
65FS65FS-30-25/5.5kW-230255.5290065×50
65FS-30-32/7.5kW-230327.5
65FS-35-20/5.5kW-235205.5
65FS-35-25/7.5kW-235257.5
65FS-40-15/5.5kW-240155.5
65FS-40-20/7.5kW-240207.5
65FS-15-8/1.1kW-41581.11450
65FS-H65FS-H-10-45/7.5kW-210457.5290065×50
65FS-H-20-50/11kW-2205011
65FS-H-30-40/11kW-2304011
65FS-H-30-50/15kW-2305015
65FS-H-5-11/1.1kW-45111.11450
65FS-H-10-12.5/1.5kW-41012.51.5
65FS-H-15-12.5/2.2kW-41512.52.2
80FS80FS-35-45/11kW-2354511290080×65
80FS-40-20/7.5kW-240207.5
80FS-40-32/11kW-2403211
80FS-45-18/7.5kW-245187.5
80FS-45-35/11kW-2453511
80FS-45-50/15kW-2455015
80FS-50-15/7.5kW-250157.5
80FS-50-30/11kW-2503011
80FS-55-40/15kW-2554015
80FS-60-30/15kW-2603015
80FS-17.5-11/2.2kW-417.5112.21450
80FS-22.5-12.5/3kW-422.512.53
100FS100FS-50-50/18.5kW-2505018.52900100×80
100FS-50-58/22kW-2505822
100FS-60-30/15kW-2603015
100FS-60-40/18.5kW-2604018.5
100FS-60-50/22kW-2605022
100FS-80-15/11kW-2801511
100FS-80-30/18.5kW-2803018.5
100FS-80-40/22kW-2804022
100FS-80-50/30kW-2805030
100FS-100-20/15kW-21002015
100FS-100-25/18.5kW-21002518.5
100FS-100-30/22kW-21003022
100FS-100-45/30kW-21004530
100FS-120-15/15kW-21201515
100FS-120-20/18.5kW-21202018.5
100FS-120-40/30kW-21204030
100FS-140-10/15kW-21401015
100FS-140-15/18.5kW-21401518.5
100FS-145-28/30kW-21452830
100FS-50-11/5.5kW-450115.51450
125FS125FS-100-40/30kW-210040302900125×100
125FS-120-20/18.5kW-21202018.5
125FS-120-35/30kW-21203530
125FS-140-18/22kW-21401822
125FS-140-28/30kW-21402830
125FS-150-15/22kW-21501522
125FS-160-24/30kW-21602430
150FS150FS-150-20/30kW-415020301450150×125
150FS-150-40/45kW-41504045
150FS-180-30/37kW-41803037
150FS-190-18/22kW-41901822
150FS-210-26/37kW-42102637
150FS-240-24/37kW-42402437
150FS-260-16/30kW-42601630
150FS-270-20/37kW-42702037
150FS-280-14/30kW-42801430
150FS-200-32/45kW-42003245
150FS-250-30/45kW-42503045
150FS-300-25/45kW-43002545
150FS-80-11/11kW-6801111980
150FS-101-18/15kW-61011815
150FS-135-8/11kW-6135811
150FS-148-11/15kW-61481115
200FS200FS-250-45/75kW-425045751450200×150
200FS-300-38/75kW-43003875
200FS-320-24/45kW-43202445
200FS-320-32/55kW-43203255
200FS-350-20/45kW-43502045
200FS-350-28/55kW-43502855
200FS-350-34/75kW-43503475
200FS-400-18/45kW-44001845
200FS-400-25/75kW-44002575
200FS-500-12/45kW-45001245
200FS-168-20/30kW-61682030980
200FS-210-14/18.5kW-62101418.5
200FS-215-10/18.5kW-62151018.5

注:如設(shè)計參數(shù)點不在此表范圍內(nèi),可選相近參數(shù)或與本公司聯(lián)系,通過調(diào)整葉輪的方法達到要求。

安裝尺寸表

FS系列耐強腐蝕泵安裝尺寸圖

  安裝尺寸表數(shù)據(jù)校對后提供,或請下載產(chǎn)品說明書查看。

使用說明

  啟動、運行及維護

  1. 運行前的檢查:
  試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應(yīng)及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物,并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。

  2. 開車步驟:
  a. 將泵內(nèi)灌滿液體
  b. 及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
  c. 接通電源
  d. 打開出口閥門

  3. 運行
  運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應(yīng)停機檢查,檢查方法和步驟同1。

  4. 停車步驟:
  a、先關(guān)閉進出口閥門
  b、切斷電源,并及時關(guān)閉進口閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)

  5. 維護
  a. 軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,正常情況六個月更換一次;
  b. 泵機禁止運轉(zhuǎn),空運轉(zhuǎn)損壞密封;泵機長期運轉(zhuǎn)后,密封的動環(huán)和靜環(huán)的端面經(jīng)磨損、間隙增大,及時進行調(diào)整。調(diào)整的方法是松開動環(huán)的禁固螺紋、將動環(huán)組件向前調(diào)整后在擰緊螺紋;(一般每次向前調(diào)整0.5mm)
  c. 泵機停機后如遇冰凍或液體結(jié)晶后,密封卡死的情況,應(yīng)先清理密封動靜環(huán)四周的結(jié)晶物,在盤動聯(lián)軸器知道旋轉(zhuǎn)靈活后再啟動泵機;
  d. 泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限,高溫介質(zhì)不要超過2分鐘;
  e. 中分泵殼的泵,如進口150mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱漲冷縮尺寸有些變化,安裝時應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊,再連接進口管路,以防中分面泄漏,此條對北方的用戶尤其重要;
  f. 泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短;
  g. 保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。

  拆裝程序

  1. 拆裝順序:(參照本說明書的結(jié)構(gòu)圖)
  a. 松開泵體2與泵蓋1連接螺栓,拆開泵蓋
  b. 松開葉輪拼帽9(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母8(左旋螺紋),拆下葉輪3
  c. 松開泵體2與軸承座7的連接螺栓,拆下泵體2
  d. 松開密封靜環(huán)壓蓋與泵體2的連接螺栓,拆下靜環(huán)壓蓋及靜環(huán)
  e. 旋開密封緊固螺釘,從軸套上卸下密封動環(huán)

  2. 安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
  a. 將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右
  b. 安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)喲暖和泵,此間隙要求在2.5mm左右
  c. 葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整
  d. 泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整

  機械密封的使用要點

  1. 152型、WB2型機械密封其靜環(huán)為氧化鋁陶瓷,動環(huán)為填充四氟,該型密封只適宜于無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì),對新安裝的管路和儲液罐,應(yīng)認真沖洗干凈,嚴(yán)防顆粒雜質(zhì)進入密封面使之失效,169密封適用于堿性介質(zhì),WB2碳化硅材料的動靜環(huán)適用于酸性帶顆粒的介質(zhì)。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特點選用密封。
  2. 安裝前應(yīng)首先檢查各零部件是否完好,如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換新的部件再安裝。
  3. 安裝時應(yīng)先把靜環(huán)壓裝在泵殼上,用壓蓋壓緊靜環(huán),壓緊時應(yīng)注意用力均勻,特別注意平衡。
  4. 將動環(huán)套在軸套上,然后連同軸套一起裝在主軸上,待泵殼與軸承座聯(lián)接牢固后再調(diào)節(jié)彈簧的壓縮力,如沒有此感覺應(yīng)調(diào)整彈簧的壓縮力,以保證密封效果。
  5. 拆卸機械密封應(yīng)仔細,不許用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞靜環(huán)。


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