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F式搪瓷反應(yīng)釜

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  • F式搪瓷反應(yīng)釜

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更新時(shí)間:2024-06-15 08:07:01瀏覽次數(shù):436

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

閉式搪瓷反應(yīng)釜工作壓力:罐內(nèi)壓力0

詳細(xì)介紹

F式搪瓷反應(yīng)釜

閉式搪瓷反應(yīng)釜

工作壓力:罐內(nèi)壓力0.3Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa
設(shè)計(jì)壓力:罐內(nèi)壓力0.4Mpa 夾套內(nèi)壓力0.6Mpa
工作溫度:罐內(nèi)20~200℃  夾套20~200℃
設(shè)計(jì)溫度:罐內(nèi)200℃   夾套內(nèi)200℃
容器類別:I類(一類)
介質(zhì)特性:無(wú)毒、非易爆
主要材質(zhì):Q245R  Q245R
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設(shè)備技術(shù)條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)章》
焊接標(biāo)準(zhǔn):焊接采用手工電弧焊,焊條型號(hào)為E4315;埋弧自動(dòng)焊:焊絲牌號(hào)H08A,焊劑為HJ431,相應(yīng)法蘭焊接標(biāo)準(zhǔn),其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》執(zhí)行
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):X光射線,A類和B類每條焊接接頭長(zhǎng)度的20%射線探傷,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級(jí)Ⅲ級(jí)為合格。
滲透實(shí)驗(yàn):焊接后煤油試漏,無(wú)滲漏為合格。夾套筒體與上接環(huán)道環(huán)焊縫焊接后做99%表面無(wú)損檢測(cè)Ⅰ級(jí)為合格,水壓試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按GB/T7994規(guī)定。氣密性壓力實(shí)驗(yàn)根據(jù)協(xié)商而定。
搪瓷檢驗(yàn):搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實(shí)驗(yàn)為20KV作業(yè)面不導(dǎo)電(按GB/T7993規(guī)定)
油漆包裝:按GB25025-2010規(guī)定執(zhí)行,設(shè)備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍,噴涂顏色客戶可自由選擇。

產(chǎn)品介紹:
      閉式搪玻璃反應(yīng)釜是含高硅搪玻璃釉噴涂在鋼容器表面,經(jīng)高溫燃燒過(guò)程的合理和堅(jiān)持金屬表面復(fù)合材料制品、罐蓋搪玻璃反應(yīng)罐是一點(diǎn)。它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。它具有耐腐蝕、抗沖擊、外觀光滑、絕緣、耐熱、耐磨等性能可靠。因?yàn)楣奚w與罐體是完整閉合的整體,不能分開(kāi),因此閉式搪瓷反應(yīng)釜適合用于釜內(nèi)壓力較高的環(huán)境,能避免或減少泄露;同時(shí)受到安裝尺寸的限制,閉式搪瓷反應(yīng)釜中的攪拌漿不如開(kāi)式反應(yīng)釜中的攪拌漿大。閉式搪玻璃反應(yīng)釜與開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)釜一樣被廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)過(guò)程中。是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化的設(shè)備。所以,用戶要正確選擇搪玻璃反應(yīng)釜類型,需要從其密封要求,價(jià)格需要,檢修需要,攪拌形式等生產(chǎn)工藝要求角度出發(fā)考慮。
 
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、我們擁有美國(guó)ASME認(rèn)證,歐洲PED認(rèn)證。K型搪玻璃反應(yīng)器是一種可分離的蓋體組合式反應(yīng)器。蓋子用卡子固定在罐體上,之間由墊片進(jìn)行密封。
2、該規(guī)格段的搪玻璃反應(yīng)釜一般適用于小規(guī)?;すに?。
3、由于蓋子可以與罐體一體不能分開(kāi),所以該類型搪玻璃反應(yīng)釜適合用于釜內(nèi)壓力較高的環(huán)境,能避免或減少泄露。
4、由于TJ09瓷釉,結(jié)合成熟的搪瓷技術(shù),使得該類型開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)釜具有顯著的抗腐蝕、抗沖擊和抗溫度聚變等特性,經(jīng)久耐用。
5、開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝采用流水線技術(shù),質(zhì)量可靠。
6、該類型開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)釜全部采用電爐燒成,瓷面清潔,不宜崩瓷。
7、公司擁有三十六搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)技術(shù),電爐規(guī)格齊全,搪燒不變形。
8、對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜表面除銹處理后,進(jìn)行環(huán)保水性漆噴涂,使得產(chǎn)品更加美觀大方。
9、搪玻璃反應(yīng)釜全中國(guó),并已遠(yuǎn)銷世界四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
10、我們可以根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)和制造各種非標(biāo)準(zhǔn)搪玻璃反應(yīng)器設(shè)備。

 

允許工作壓力PN
罐內(nèi)≤0.37Mpa
夾套內(nèi)≤0.58Mpa
允許工作溫度
罐內(nèi)0-200℃
夾套內(nèi)0-200℃
允許攪拌轉(zhuǎn)速
漿式83、125r/min
葉輪式≤125r/min
攪拌軸為填料密封時(shí)罐內(nèi)工作壓力不超過(guò)0.25Mpa
 
搪玻璃閉式反應(yīng)罐(表1)
公稱容積
(L)
代 號(hào)
DN
DO
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
D8
1500
1300
910
1450
1679
30
¢80
65×5
500
400

2000
1300
910
1450
1679
30
¢80
65×5
500
400

3000
1600
1120
1750
2029
36
¢95
65×6
600
450
1300
5000
1600
1120
1750
2029
36
¢95
80×6
600
450
1300
5000
1750
1200
1900
2200
36
¢95
80×6
600
450
1400
6300
1750
1200
1900
2200
36
¢95
80×6
600
450
1400
8000
2000
1400
2200
2502
36
¢95
95×8
800
500
1600
10000
2000
1640
2400
2734
36
¢110
95×8
800/1450/1600
550
1700
10000
2400
1680
2600
2940
36
¢110
95×8
800/1450
550
1800
12500
2400
1680
2600
2940
36
¢140
95×8
800/1450
550
1800
15000
2400
1220
2600
2940
36
¢125
95×8
900/1600
550
2000
20000
2600
1220
2800
3138
36
¢140
95×8
900/1750
550
2000
30000
2800
1220
3000
3380
36
¢140
95×8
1750
550
2200
 
搪玻璃閉式反應(yīng)罐(表2)
公稱容積
(L)
代 號(hào)
重量
(Kg)
H
H1
H2
H3
H4
H5
H6
h
L
1500
1895
975
-
315
507
700
1070
240
3505
1934
2000
2240
975
-
315
507
700
1415
240
3850
2190
3000
2275
1160
-
315
515
780
1710
240
3800
3120
5000
3275
1160
-
315
515
780
1745
240
4800
4434
5000
2940
1200
420
350
550
886
1656
270
4470
4545
6300
3375
1220
900
350
550
885
1785
270
5060
5200
8000
3280
1360
690
400
510
960
1860
330
5270
6455
10000
3582
1460
900
470
660
1020
1920
360
7095
8875
10000
3160
1500
640
470
550
1010
1610
360
5970
8895
12500
3655
1500
900
470
550
1040
1940
360
6475
9930
15000
4220
1400
1500
470
550
1100
1940
360
7970
12010
20000
4730
1530
1300
470
550
1000
2200
300
9180
14770
30000
5510
1600
1300
470
550
1000
2200
360
9960
15880

 

F閉式搪玻璃反應(yīng)釜.png

FF搪玻璃反應(yīng)釜.png

       搪瓷反應(yīng)釜是將含有高二氧化硅的搪瓷瓷釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面,經(jīng)合理的高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,閉式搪瓷反應(yīng)釜罐蓋與罐體一體不可分的反應(yīng)釜。它同樣具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備,具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能。搪瓷反應(yīng)釜目前被廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等的設(shè)備。我公司搪瓷反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)罐規(guī)格齊全,也可根據(jù)用戶的需求生產(chǎn)制造非標(biāo)搪瓷反應(yīng)釜。

部件名稱反應(yīng)釜罐體內(nèi)夾套
填料密封單端面機(jī)械密封雙端面機(jī)械密封
設(shè)計(jì)壓力 (Mpa)0.20.40.6-1.00.6
設(shè)計(jì)溫度 ( °C )200200200
工作溫度 ( °C )0 - 180
高電壓實(shí)驗(yàn) (KV)20
瓷層厚度 (mm)0.8 - 2.0
耐溫差急變性 ( °C )冷沖擊110 熱沖擊120
使用介質(zhì)能耐各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑和弱堿的腐蝕。
備注

1.FF罐體設(shè)計(jì)壓力超過(guò)0.6MPa(即6公斤壓力)的搪玻璃反應(yīng)釜(罐)需與我公司聯(lián)系特殊定貨。
2. 攪拌器有多種型式可供用戶選擇
3.FF系列反應(yīng)釜(罐)主體尺寸符合 HG/T2371-92 標(biāo)準(zhǔn),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。

 

允許工作壓力PN
罐內(nèi)≤0.37Mpa
夾套內(nèi)≤0.58Mpa
允許工作溫度
罐內(nèi)0-200℃
夾套內(nèi)0-200℃
允許攪拌轉(zhuǎn)速
漿式83、125r/min
葉輪式≤125r/min
攪拌軸為填料密封時(shí)罐內(nèi)工作壓力不超過(guò)0.25Mpa
 
搪玻璃閉式反應(yīng)罐(表1)
公稱容積
(L)
代 號(hào)
DN
DO
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
D8
1500
1300
910
1450
1679
30
¢80
65×5
500
400

2000
1300
910
1450
1679
30
¢80
65×5
500
400

3000
1600
1120
1750
2029
36
¢95
65×6
600
450
1300
5000
1600
1120
1750
2029
36
¢95
80×6
600
450
1300
5000
1750
1200
1900
2200
36
¢95
80×6
600
450
1400
6300
1750
1200
1900
2200
36
¢95
80×6
600
450
1400
8000
2000
1400
2200
2502
36
¢95
95×8
800
500
1600
10000
2000
1640
2400
2734
36
¢110
95×8
800/1450/1600
550
1700
10000
2400
1680
2600
2940
36
¢110
95×8
800/1450
550
1800
12500
2400
1680
2600
2940
36
¢140
95×8
800/1450
550
1800
15000
2400
1220
2600
2940
36
¢125
95×8
900/1600
550
2000
20000
2600
1220
2800
3138
36
¢140
95×8
900/1750
550
2000
30000
2800
1220
3000
3380
36
¢140
95×8
1750
550
2200
 
搪玻璃閉式反應(yīng)罐(表2)
公稱容積
(L)
代 號(hào)
重量
(Kg)
H
H1
H2
H3
H4
H5
H6
h
L
1500
1895
975
-
315
507
700
1070
240
3505
1934
2000
2240
975
-
315
507
700
1415
240
3850
2190
3000
2275
1160
-
315
515
780
1710
240
3800
3120
5000
3275
1160
-
315
515
780
1745
240
4800
4434
5000
2940
1200
420
350
550
886
1656
270
4470
4545
6300
3375
1220
900
350
550
885
1785
270
5060
5200
8000
3280
1360
690
400
510
960
1860
330
5270
6455
10000
3582
1460
900
470
660
1020
1920
360
7095
8875
10000
3160
1500
640
470
550
1010
1610
360
5970
8895
12500
3655
1500
900
470
550
1040
1940
360
6475
9930
15000
4220
1400
1500
470
550
1100
1940
360
7970
12010
20000
4730
1530
1300
470
550
1000
2200
300
9180
14770
30000
5510
1600
1300
470
550
1000
2200
360
9960
15880

 

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