詳細(xì)介紹
一:產(chǎn)品用途及優(yōu)點(diǎn)
本產(chǎn)品用于火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真的專(zhuān)用設(shè)備。在各電廠(chǎng)機(jī)組使用中,射水抽氣器具有明顯優(yōu)點(diǎn):
1、抽吸能力強(qiáng),電機(jī)耗功低。(見(jiàn)附表)
2、壽命長(zhǎng),抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間影響,檢修間隔期長(zhǎng)。
3、啟動(dòng)性好,無(wú)需另配輔抽。對(duì)工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
4、該抽氣器喉管出口設(shè)置余速抽氣器,可同時(shí)供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。
5、因無(wú)氣相偏流,所以運(yùn)行中無(wú)震動(dòng)磨損。
汽輪機(jī)型號(hào) | 水抽型號(hào) | 抽氣能力 | 配用水泵 | 電機(jī) | 每機(jī)安裝(備用臺(tái)數(shù)) | ||
kg/h | |||||||
0.004Mpa | 型號(hào) | 流量M3/h | 揚(yáng)程米 | ||||
水溫20℃ | |||||||
N3MW以下 | TDA-N3 | 6.5 | IS80-50-200A | 56 | 40 | 160M 1-2(11KW) | 1 |
N6MW | TDA-N12 | 8.5 | IS100-80-160 | 100 | 32 | 160M2-2 (15KW) | 1 |
N12M | TDA-N12 | 10.5 | IS100-80-160 | 100 | 32 | 160M2-2(15KW) | 1 |
N25MW(I) | TDA-N12(I) | 10.5 | IS125-80-200B | 167 | 35 | 180M-2(22KW) | 2月1日 |
N25MW(II) | TD-N25(II) | 12.5 | IS125-100-200B | 172 | 37 | 180M-2(30KW) | 2月1日 |
N50(I) | TD-18 | 18 | 8SH-13A | 280 | 41 | Y200L-2(37KW) | 2 |
N50(II) | TD-32 | 32 | 250S-39A | 432 | 35 | Y250M-4(55KW) | 2 |
N100 | TD-40 | 36.5 | 250S-39 | 486 | 39 | Y280S-4(75KW) | 2 |
N125 | TD-40 | 40 | 250S-39 | 486 | 39 | Y280S-4(75KW) | 2 |
N200 | TD-90(I) | 85 | 14SH-13A | 1120 | 36 | JA116-4(155kw) | 2 |
上述優(yōu)點(diǎn)對(duì)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要,而提高凝汽器真空更重要。以W200汽輪機(jī)為
例,當(dāng)排氣壓力由0.004MPa升到0.0055MPa時(shí),在相同進(jìn)氣量下,將少發(fā)功率2000千瓦。
以單抽凝汽式N12機(jī)組水抽改水抽為例:
按機(jī)組每年運(yùn)行7200小時(shí)計(jì)算,則:(45-18.5)×7200×0.22元=41976元。即每年按運(yùn)行10個(gè)月節(jié)電費(fèi)用41976元,另由于抽氣量比原抽氣器提高了許多,因此真空比原來(lái)也能有所提高,對(duì)于N12機(jī)組而言,真空每提高1%,可降低煤耗6.21克/KWH,所以在真空嚴(yán)密性差或漏氣時(shí)臨界老抽氣器大工作效率時(shí),可以節(jié)省燃煤.n12機(jī)組合格漏氣量為3.6㎏/H,允許漏氣量為6㎏/H,配上8.5㎏/H的抽氣器,提高了抽氣量,安全余量得到提高,所以非常有必要更換。以凝汽式N6機(jī)組汽抽改水抽為例:
氣抽每小時(shí)耗汽200㎏/H,約相當(dāng)于44千瓦的電機(jī)功率,因此我們可用(44-18.5)×7200小時(shí)×0.28元=51408元,單次一項(xiàng)即每年按運(yùn)行10個(gè)月節(jié)約電費(fèi)51408元,即可收回全部更改費(fèi)用。
二:結(jié)構(gòu)原理
我廠(chǎng)射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯(cuò)流動(dòng)的設(shè)計(jì)模式,且不說(shuō)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法不盡合理,在工作機(jī)理上也相悖。大家知道氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全來(lái)自水束,那么讓氣體在水質(zhì)點(diǎn)裹脅下更好運(yùn)動(dòng),就必須:在吸入室中選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能實(shí)現(xiàn)分散度,同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具動(dòng)量,此時(shí)才能以小的水量裹多的氣體,這是達(dá)到低耗的起碼條件。吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動(dòng)磨損。這一點(diǎn)單靠加長(zhǎng)喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長(zhǎng)喉咀徑比,進(jìn)水參數(shù)(水量水壓)等實(shí)現(xiàn)的喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段,旋渦強(qiáng)化段及增壓段三部份。能實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失少。
上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理,我廠(chǎng)抽氣器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器,冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。(該抽氣口可根據(jù)用戶(hù)需要決定是否投運(yùn),基本不影響主抽工作性能。)
我廠(chǎng)抽氣器根據(jù)以上原理設(shè)計(jì)生產(chǎn)形式有單通道結(jié)構(gòu)和多通道結(jié)構(gòu)。
四:安裝
由于大中小型機(jī)組各有一定的特點(diǎn),抽氣器有兩種供水方式:
1:閉式循環(huán)將抽氣器置于射水箱之上,以射水泵------抽氣器------水箱循環(huán)供水。
2:開(kāi)式循環(huán)射水泵進(jìn)水來(lái)自循環(huán)水進(jìn)水管,而排水管則接到凝汽器出水管。
五:用戶(hù)提供資料
1:原水(汽)抽的結(jié)構(gòu)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴(yán)密性、耗汽量)。
2:原水泵和電機(jī)的型號(hào)和參數(shù)。
3:原水抽的安裝圖和管道的布置圖(主要是安裝高度)。
4:水箱容積