Q41F46 襯球閥—產(chǎn)品概述

球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開啟和關(guān)閉.本廠球閥系列為Q41型,為對(duì)開二片結(jié)構(gòu)形式.

1、采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達(dá)到零泄漏。
2、球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，根本保證使用中的安全性。
3、采用全塑料襯里工藝，耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。

Q41F46 襯球閥—設(shè)計(jì)規(guī)范

遵循GB/T 12237，API 6D標(biāo)準(zhǔn)

Q41F46 襯球閥—驅(qū)動(dòng)方式

手動(dòng)襯球閥、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)襯球閥、氣動(dòng)襯球閥、電動(dòng)襯球閥

Q41F46 襯球閥—主要零部件材料表

閥門工作原理：在管路中，隨泵的起動(dòng)和停止，閥門將自動(dòng)打開和關(guān)閉。A，起泵閥瓣在水沖力矩作用下，克服其自重力矩、摩擦力矩及油缸活塞的阻力矩， 逐漸開啟。此時(shí)阻尼油缸中活塞上行，上腔油經(jīng)單向閥快速向下腔排油，閥門迅速打開。重錘在zui后階段偏移其中心線，使閥門到全開位置并起到穩(wěn)定作用，使閥瓣 不受水流波動(dòng)的影響，降低了運(yùn)行阻力．B．停泵隨著停泵過程中水沖擊力的逐漸減小，此時(shí)閥姍的自皿力矩克服變小的水沖力矩、摩擦力矩及阻尼油缸的活塞阻力 矩，zui初還要克服重錘力矩，使閥姍向下關(guān)閉。在開始階段，阻尼油缸下腔油經(jīng)由B一快排*腔，閥瓣向關(guān)閉方向轉(zhuǎn)動(dòng)。過～定時(shí)間后，活塞下移并蓋住B孔，這 時(shí)下腔的油只能通過節(jié)流閥慢速流入上腔，活塞下行受阻，速度變慢，閥瓣關(guān)閉速度也變慢。改變節(jié)流閥的設(shè)計(jì)及工作狀況?？烧{(diào)節(jié)油流經(jīng)上、GQ647Y下腔間的速度，從而改變活塞的下Q646F行速度，即改變關(guān)閥速度。優(yōu)化以上阻尼油缸參數(shù)，可以得到址BQ41H佳關(guān)閉曲BQ41F線，使關(guān)閥水錘從小氣②兩階段關(guān)閉蝶閥設(shè)計(jì)思想及工作原理：兩階段關(guān)閉螺閥是參考國(guó)外資料分析研究閥門在事故停電動(dòng)三通球閥泵過程中不同關(guān)閉方式下的Q641M水錘現(xiàn)象提出的，又可以簡(jiǎn)稱緩閉闊，主要的運(yùn)行機(jī)理使蛛閥從事故失電開始到水泵工況結(jié)束，先快關(guān)60一70度，剩余開度則在較長(zhǎng)時(shí)段緩慢關(guān)閉m。這樣BQ71F電機(jī)反轉(zhuǎn)速較小，而閥后水錘升壓也相應(yīng)降低，大BQ340大削減了水錘升壓。③多BQ41F功能水泵控制閥a．設(shè)計(jì)思想多功能水泵控制閥是‘種新型水力控制閥門，一閥可替代電動(dòng)閥、止回閥和水錘消除器三種裝叉。它q15f能 自動(dòng)實(shí)現(xiàn)開泵時(shí)的緩開，停泵時(shí)的速閉與緩閉，無需任何電氣控制與其它動(dòng)力和人力，也無需油壓裝置網(wǎng)．b．工作原理多功能水泵控制閥工作原理為：水泵啟動(dòng) 前，閥門出口端的壓力水作用在主鉀板七，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；水泵啟動(dòng)時(shí)，閥門不會(huì)馬上開啟，只有當(dāng)壓力達(dá)到一定值以后，壓力水才會(huì)從旁通管進(jìn)入膜片控制q14f器下腔，推動(dòng)膜片壓板，帶動(dòng)閥桿和緩閉閥板一起上升，閥GQ947Y門在微止回閥的限流作用下緩慢電動(dòng)四通球閥打開，從而保護(hù)水泵輕載啟動(dòng)。由于多GQ47Y功能水泵控制閥有兩個(gè)閥板，主閥板和緩閉閥板。主閥板是空套在閥桿上旅水流托起。停泵時(shí)，水流減慢，主閥板在自身重力的作用下迅速下滑，在水氣動(dòng)三通球閥流接近于零的時(shí)候關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)速閉防止水錘q645f波的產(chǎn)生。rP1時(shí)主閥板上有泄流Q46F孔，允許一小部分水回流，閥門的前后形成壓力差，出口端的壓力高于進(jìn)口端，出口端的高壓水通過旁通氣動(dòng)高溫球閥管進(jìn)入膜片控制室的上腔，推動(dòng)腆片壓板螺紋不銹鋼三通球閥帶 動(dòng)閥桿和緩閉閥板一起，把主閥板上的泄流孔緩慢關(guān)閉．從而實(shí)現(xiàn)消除可能產(chǎn)生的水錘。④泄壓閥防護(hù)建議一般泄壓閥的口徑可與消防泵的出水管同徑或小一級(jí)，要 經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試，可有效的防止超壓和水錘危害，也要保證系統(tǒng)滅火水zui。當(dāng)考慮管網(wǎng)水錘時(shí)，泄壓閥宜位于消防泵出口處的止